煉鉛爐使用一段時(shí)間后，會(huì)在爐壁的上部、中部和下部以及爐缸形成爐結(jié)，這是比較常見的故障，如果不解決會(huì)影響接下來的煉鉛工作?？墒菍?dǎo)致爐結(jié)形成的原因有哪些呢？
1.粉狀料太多，造成爐內(nèi)阻力不均，粉料集中處一旦被高溫氣流吹成噴火口時(shí)，引起上火跑空風(fēng)，使靠爐壁的粉料迅速受熱熔化，粘附于低溫爐壁上，并且加爐料時(shí)，粉料在爐邊落得多，很容易形成粉狀爐結(jié)。
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嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕，延長(zhǎng)冷卻壁壽命。增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅；抑制邊緣煤氣流，控制十字測(cè)溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃。
煉鉛爐的特點(diǎn)
鉛的回收有利于環(huán)境的保護(hù)和資源的充分利用，但是鉛的回收不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的直接回收就能利用了，需要煉鉛爐進(jìn)行提煉才行，那煉鉛爐具有什么樣的特點(diǎn)呢？反應(yīng)塔設(shè)置在爐體中段，設(shè)置中部水冷隔墻，兩端分別為還原區(qū)和氧化區(qū)上升煙道，同時(shí)氧化區(qū)氣體上升煙道設(shè)置直立式余熱鍋爐，便于降低煙塵率，還原區(qū)的寬度可根據(jù)處理量的大小變化。
