玻璃鋼罐的辦公溫度與其運用的tr樹脂品類與固化劑及固化條件相關，因為這個溫度是否相宜是影響玻璃鋼罐辦公效果的關緊因素，玻璃鋼的機械性能隨辦公溫度的升高而減低。辦公溫度很大限度的取值，各國標準不wq一樣。國內《玻璃鋼/聚氯乙烯復合管和管件》規(guī)定無上溫度為80°, 參國里外標準，辦公溫度很大限度取200°，不一樣的媒介溫度應選用不一樣的tr樹脂。

   對于玻璃鋼儲罐的辦公溫度下限值，國內對此沒有規(guī)定。海外東洋標準,AD標準、ASTM標準等對此也未作規(guī)定，僅BS標準規(guī)定很低溫度為零下30°。思索問題到國里外原材料的差別，再加之國內手糊玻璃鋼制作廠家眾多，所用原材料在技術指標上、根據(jù)要求配藥上沒有一統(tǒng)標準，成型后的玻璃鋼儲罐在品質上差別非常大，所以，辦公溫度下限暫定為零下100°。但用戶可以依據(jù)當?shù)氐膶嶋H運用經(jīng)驗和制作廠的加工水準確認玻璃鋼儲罐的很低辦公溫度。

一．玻璃鋼罐準備工作。  

（1）仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數(shù)。    

(2 )設備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

(3) 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

（4)木質方梁組裝，取長度超過罐體設計高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。  

（5）三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，最外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排，用工具將板材按照一定順序訂牢固。  

（6）模具校正。微機柜接入電源，初步調試正常后，轉動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。  

（7）設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩(wěn)定和工作精度；    

（8）清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

(9)纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應bao覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質量滿足GB 13950-1992的要求。  

二、玻璃鋼罐筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。  

（1）內襯樹脂配制。按質檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；    

（2）按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用現(xiàn)場模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量在90+2%，過渡層樹脂含量80%。

　　玻璃鋼罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。但是在使用過程中，任何設備都的安全檢查養(yǎng)護，下面小編就為大家介紹玻璃鋼罐安檢注意事項。

　　要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質墊，保護內壁不被劃裂、挫傷。

　　進入玻璃鋼罐內維修，應先關閉所有進料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認罐內無有毒氣體，不缺氧時才能進入貯罐，進入罐內應穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內通風。進入罐內操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進行。

　　玻璃鋼罐的外爬梯、護籠、護欄在攀爬前應仔細檢查是否安全可靠，有異常情況嚴禁攀爬使用。

維修時不可在罐頂隨意加載，也不準在接管上施加外力。

　　戶外使用的玻璃鋼罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應在罐外表面涂刷氧化劑紫外線吸收劑樹脂，以防老化，延長使用壽命。