德州圣爍耐磨材料有限公司先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)為聚乙烯板材、煤倉襯板、超高分子聚乙烯板、壓延微晶板、鑄石板，高分子耐磨板的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，深受廣大用戶的青睞，公司宗旨：合作共贏，誠信經(jīng)商，攜手并肩，共同發(fā)展！

供應(yīng)防滑鑄石板，弧形鑄石板，弧形鑄石板，鑄石平板，角形鑄石板，帶孔鑄石板,六角鑄石板，梯形鑄石板 鑄石板是以tr巖石原料，加入一定的附加劑溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。 

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

鑄石板安裝施工前準(zhǔn)備工作：

原料：首先備齊本工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設(shè)計(jì)要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液+專用粉料）。

1、鑄石板安裝前保證混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

5、基層平整度用2米直尺檢查，允許誤差≤5mm。

6、基層表面如果平整度正負(fù)差太大，要求原基層施工單位提前做平整處理或是在不影響驗(yàn)收交工的情況下，甲乙雙方。

我公司生產(chǎn)的鑄石產(chǎn)品有鑄石板、鑄石粉、輝綠巖鑄石粉、鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石金屬夾套管、鑄石成套設(shè)備。微晶鑄石、硅質(zhì)膠泥、呋喃膠泥，年產(chǎn)3000多噸。為江蘇沙鋼集團(tuán)、南京鋼鐵有限公司、湖北武漢鋼鐵集團(tuán)、湖北新冶鋼有限公司、江蘇省電力建設(shè)工程有限公司、大型礦山機(jī)械設(shè)備廠等大型企業(yè)提供鑄石制品并承攬施工，在用戶中享有較高聲譽(yù)。

三、1、確定工序    

漏斗砼面清理→漏斗底口鑄石板托架焊接→內(nèi)操作架搭設(shè)→塊材預(yù)排→膠泥攪拌貼板  

2、操作方法    

①、漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿、PVC套管全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。    

②、將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。焊接方法如圖：  

③、腳手架采用Ф43鋼管搭設(shè)，作業(yè)層滿鋪腳手板。

④、預(yù)排鑄石板，自下而上分層錯(cuò)縫粘貼，一般可 連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應(yīng)稍停片刻，待下一層膠泥凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯(cuò)縫，不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可以增加防滲透能力。

⑤、鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主 要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。  

⑥、鑄石板膠泥縫為擠縫，將砌筑的機(jī)體表面按二 分之一結(jié)合層厚度涂抹膠泥，然后在鑄石板粘貼面表面涂抹膠泥，中部膠泥量要高于遍布，然后將鑄石板按壓在應(yīng)鋪砌的位置，用力揉擠，使鑄石板間及鑄石板與砼漏斗壁間的縫隙充滿膠泥，擠出的膠泥及時(shí)用刮刀刮去，并保證結(jié)合層的厚度與膠泥縫的寬度。結(jié)合層厚度1.5～1cm，膠泥縫寬度為2mm。  

⑦、呋喃膠泥每次攪拌量不大于3公斤，使用時(shí)間 30分鐘。  

⑧、膠泥攪拌人員應(yīng)做好防護(hù)穿雨靴戴防護(hù)手套， 粘貼人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛及手套。