輸送水進(jìn)入切割tou后，被分配板分為兩股：一股用于冷卻剛切下來的粒子；另一股則用來將切片粒子輸送出切粒機(jī), 這樣通過切粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到不斷切粒的目的,而粒子尺寸的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定，通常的切片尺寸為4*4*2.5,而這一尺寸是如何做到的,作為工藝人員應(yīng)有所了解,下面給出切片的計(jì)算方法如下。
從機(jī)械角度上講,為保證有一定的切片長度,其引料線速度與切割線速度必須保持一定的比例關(guān)系,這個(gè)關(guān)系可用下式表示:
L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)
式中:L—切片長度
d—后引料輥直徑 Zr—?jiǎng)拥洱X數(shù) i—
后引料輥與動(dòng)刀之間的速比
開機(jī)前的準(zhǔn)備
（1）塑料切粒機(jī)是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。
（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。
（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。
開機(jī)
（1）拉絲前先將切粒機(jī)低速啟動(dòng)。
（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。
（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。
（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來解決。
（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。
切粒機(jī)維護(hù)規(guī)程
一． 刀座的維護(hù)（指下機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)） 1．
上羅拉軸承每次切換下來更換（使用三個(gè)月以上）連續(xù)使
用半年以上切換后更換軸承 2． 切刀軸承更換動(dòng)刀時(shí)必須更換 3． 下羅拉軸承使用一年必須更換
4．
鏈條在使用過程中出現(xiàn)變長的現(xiàn)象時(shí)候，切換下來時(shí)更
換，如果在使用過程發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，立即切換更新 5． 彈性塊出現(xiàn)裂紋或壓得比較碎時(shí)更換
6．
減速箱油位在少油標(biāo)的一半時(shí)就要加油，在正常情況下一
年更換一次 7．
上羅拉間隙為小于所需切片厚度的0.5約1.5～1.8 但必
須均勻
