內(nèi)吹、橫移及水冷

1、熱鍍鋅管通過引上裝置送到內(nèi)吹機(jī)旁通過接近開關(guān)完成橫移，壓下內(nèi)吹，壓頭抬起，橫移，完成內(nèi)吹及下管動作把熱鍍鋅管移進(jìn)冷卻水槽。

2、熱鍍管在引上輥道上是最容易被劃傷的，主要是鋼管在運(yùn)行中鋅還沒有wq凝固。

3、內(nèi)吹采用蒸汽進(jìn)行吹掃，內(nèi)吹壓力為0.4-1.0Mpa；內(nèi)吹后的鍍鋅管內(nèi)表面必須光滑。

賽拉斯法

      又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸qc表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不wq焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼，{zh1}在密閉情況下浸入鋅液，進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費(fèi)用低，產(chǎn)量高（最-高可達(dá)50/小時(shí)）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。

溶劑助鍍：

  溶劑助鍍是熱浸鍍鋅前處理中一道重要處理工序,他不僅可以彌補(bǔ)前面幾道工序可能存在的不足,還可以活化鋼鐵表面,提高鍍鋅質(zhì)量。這是其他鋼鐵防腐工藝中所沒有的。它的好壞，不僅直接影響鍍層質(zhì)量,還對鋅耗成本有很大影響.

  早期有許多企業(yè)并未采用溶劑助鍍,往往在制件經(jīng)過鹽酸洗和wq干燥以后,就直接浸到鋅液中進(jìn)行熱浸鍍鋅。這種操作是不可靠的.容易產(chǎn)生漏鍍.另外，產(chǎn)生較多的鋅渣,因?yàn)樗岷蟮闹谱魃贤砻娓采w有一層鐵鹽.這種鐵鹽會與鋅液起反應(yīng)：鐵鹽+鋅       鋅鹽+鐵;1份鐵+25份鋅液       1份鋅渣。

   這樣，將產(chǎn)生出比鐵鹽本身重量大很多倍的鋅渣,造成鋅耗增加，影響鍍鋅質(zhì)量.因此這種老式干法鍍鋅是不可取的，已基本被淘汰?，F(xiàn)在最常用的采用采用氯化鋅和氯化銨混合溶液作為溶劑來助鍍。