振動盤

常見故障及排除方法

1.接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良。

2.速度不夠

⑴檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

⑵電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應在0.5-1.2（mm）范圍內。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應大于0.02mm。

⑶彈片是否斷裂。

3.電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

⑴鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

⑵適應于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象

工作原理及結構

該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅動彈性結構，形成定向振動，從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調壓或調頻調壓，以實現(xiàn)振動盤的無級調速。

振動盤

    通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，結果硅鋼片的導磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導致減速電機的溫升增高，結果減速電機過熱甚至燒毀。

    一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動，可在硅鋼片之間的縫隙內插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可加強硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大鐵心齒部的強度。

振動盤

（1）彈簧片為彈性材料制作有疲勞極限，正常使用時可二至三年更換一次，隨設備使用情況不同宜有所區(qū)別，低速運轉時基本不用更換，高速運轉時更換時間就短些。

（2） 料盤的尺寸大小從80-800不等。

（3）  調速裝置為調壓和調頻二種，均為無級調速。調壓方式工作簡單，成本低。調頻方式成本高，可完成自動調節(jié)，不需要人工調整設備彈簧片及其它參數(shù)，

（4）動力裝置為電磁鐵驅動，使用壽命長，不易損壞，免保養(yǎng)。