粉碎機(jī)使用維護(hù)
(1)粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時最-好使篩網(wǎng)毛面朝里;
(2)葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng);
(3)若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查;
(4)主軸軸承每運(yùn)行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時,除原料的因素外,應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位,管道是否漏風(fēng),脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
粉碎機(jī)
1、 按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機(jī),關(guān)閉風(fēng)門啟動,粉碎機(jī)->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。
2、 空車運(yùn)行五分鐘后,操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料。投料后,不允許電流超過額定值為32.6A,否則應(yīng)減迸給量,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。
3、 可按下列順序停機(jī)
螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī),除塵器、分級器->閉風(fēng)器。
4、 操縱分級器的無級變速手柄,可改變分級輪的轉(zhuǎn)速,同時達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì),可提高轉(zhuǎn)速,反之降低轉(zhuǎn)速,變大粒度顆粒。
使用維護(hù)
粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后,操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作,同時按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。
嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作:
(1)粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;
(2)定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);
(3)定時檢查粉碎成品的細(xì)度;