模具鋼材的制造過程也是確保模具鋼材質(zhì)量的重要一環(huán)，模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具鋼材的使用壽命。

各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具鋼材零件的加工精度；

若模具鋼材整體裝配效果達(dá)不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具鋼材的總體質(zhì)量將會有很大影響。

因此，為保證模具鋼材具有良好的原始精度—原始的模具鋼材質(zhì)量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等;

同時應(yīng)注意模具鋼材的精度檢查，bao括模具鋼材零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具鋼材的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器;

對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具鋼材零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到正確的測量數(shù)據(jù)，這時就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備，來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

天津日富金屬制造主要生產(chǎn)的有模具鋼等等金屬制品，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；有不少消費(fèi)者在選用模具鋼的時候不會把控，下面就是跟大家盤點(diǎn)的模具鋼的選用原則:

對于制品外觀質(zhì)量要求高，長壽命、大批量生產(chǎn)的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：

1.型腔需選用高鏡面拋光性能的進(jìn)口鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等，均為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理。

2.型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、718等，均為預(yù)硬狀態(tài);對生產(chǎn)批量不大的模具，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

對于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：

1.大中型模具，所成型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進(jìn)口P20類鋼材或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。

2.對于蝕皮紋的型腔，當(dāng)蝕梨花紋時應(yīng)爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

3.小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類鋼材。

模具鋼中有一種較為常見的是Cr12MoV模具鋼，它是較Cr12模具鋼更高級的一種模具鋼材。

Cr12MoV模具鋼材一般用途：適用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等.

Cr12MoV模具鋼淬透性：淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可wq淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。