一般,高的混合速度有利于物料的分散,但速度過高也會造成混合機(jī)內(nèi)局部區(qū)域過熱,造成物料溫升不勻而影響混合料的質(zhì)量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最.好將高速混合機(jī)攪拌漿的端部線速度控制在35m/s以內(nèi)。此外,由于在混合過程中會產(chǎn)生大量的水汽,這些水汽凝結(jié)成水后又會落到混合機(jī)內(nèi),從而影響混合料的質(zhì)量,因此,為混合機(jī)設(shè)計(jì)一個合理的排氣系統(tǒng)也非常必要。
PVC自動配料混料系統(tǒng)設(shè)備,要想檢驗(yàn)混合料的質(zhì)量,可采用下述方法:
1. 視覺觀察:質(zhì)量好的混合料顏色正常,無雜質(zhì),無結(jié)塊。
2. 堆密度測量:正確的混料過程會使物料的堆積密度增加。
3. 物料的流動性:準(zhǔn)備一漏斗,在出料端裝上插板閥。將一定量的干混料樣品裝入漏斗,打開插板閥,計(jì)算漏斗中物料wq排光所用的時間,時間越短意味著流動性越好。
自動配料系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程
1、現(xiàn)場自動配料系統(tǒng)使用潤滑要求 電機(jī)軸承、輥筒、鏈條、齒輪等添加黃油,加注時觀察有黃油從另外一邊跑出,即停止加油。 注意:在潤滑脂添加過程中,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)或油脂內(nèi)有雜質(zhì)的情況,須擦凈后再添加新的潤滑脂。
2、現(xiàn)場自動配料系統(tǒng)的使用壓縮空氣要求 上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的所有使用壓縮空氣的壓力均通過空氣三聯(lián)件進(jìn)行調(diào)壓,時常對三聯(lián)件進(jìn)行排水操作;現(xiàn)場所有氣動元器件,若有漏氣更換氣管或氣管接頭; 手動檢查二位五通電磁閥動作正常,可以正常操作。
什么是自動配料系統(tǒng)
自動配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)(如混凝土配料),農(nóng)業(yè)(如飼料配料)生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動配料的控制系統(tǒng)。
自動配料系統(tǒng)的種類:
1,主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng) 這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng),可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時配料的物料可以多達(dá)9~12種。
2,失重秤自動配料系統(tǒng) 在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過對秤斗各瞬間重量的測試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0.5%,由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。