為了改善zl102合金的室溫和高溫力學(xué)性能，加入一定量的mg，cu和mn，成為zl108合金，使熱膨脹系數(shù)小，耐磨性能提高。zl109也是共晶鋁硅合金，與zl108合金相比，降低了cu含量，提高了mg含量，并且用ni替mn，合金具有更好的耐熱性。zl108和zl109合金廣泛地用做內(nèi)燃機(jī)的活塞。yl102和yl108主要用作壓鑄合金。亞共晶鋁硅合金中屬al－si－mg系的合金有zl101、zl101a、zl104、yl104、zl114a、zll15和zl1l6。這類合金在成分上的主要區(qū)別是:zl104合金加入了mn，zl115合金加入了zn和他，zl1l6合金加入了ti和be，zl101a和zl114a合金是用高純度的精鋁作原材料，減少雜質(zhì)含量。

重力鑄造廠家告訴您砂鑄，肯定是一種以砂作為主要造型材料的傳統(tǒng)鑄造工藝。其中砂型大多數(shù)都是用重力鑄造而成的，如果有特殊要求的話也可以采用低壓鑄造和離心鑄造。砂本身送就是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會比較粗糙。但是我相信，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些不足都是可以克fu的，加工出來的產(chǎn)品也會更加wm。砂鑄的適用性是非常廣的，不管是什么大小、復(fù)雜程度、數(shù)量多少等都可以采用這種工藝。砂鑄也要接觸到模具，傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已經(jīng)逐漸被淘汰了。

重力澆鑄模具和壓鑄模的區(qū)別

使用范圍：壓鑄模受原理和模具材料的限制主要用于有色金屬的液態(tài)成型，而重力澆鑄則沒有這個(gè)限制。

模具結(jié)構(gòu)：壓鑄模的模腔位于澆注系統(tǒng)的上方，工作時(shí)常需要注射機(jī)輔助；重力澆鑄模具的設(shè)計(jì)不僅千變?nèi)f化，而且其理論遠(yuǎn)比壓鑄模要高許多！

模具材料：壓鑄模型腔常采用熔點(diǎn)較高的金屬，比較貴；重力澆注模具最常采用砂型。