型煤的“三大要素”之三：機械設(shè)備

制作型煤的原料煤與輔料（粘結(jié)劑）是影響型煤質(zhì)量的內(nèi)在因素，而成型工藝與設(shè)備配置是影響到型煤質(zhì)量與產(chǎn)量的外在因素。

有了好的原料煤種與好的粘結(jié)劑配方，但沒有一套完整的工藝設(shè)備配置，同樣制作不出合格的、符合燃燒工藝的型煤。由于型煤生產(chǎn)是連續(xù)性流水作業(yè)，因而要求型煤生產(chǎn)設(shè)備必須達到與原料煤、粘結(jié)劑工藝性能匹配，其中只要有一臺設(shè)備達不到工藝要求或發(fā)生機械故障，則將導(dǎo)致影響流水線作業(yè)，嚴重影響型煤的產(chǎn)量與質(zhì)量，也必將影響到整個經(jīng)濟效益。根據(jù)國內(nèi)制作型煤實踐與國外的資料，其完整的型煤生產(chǎn)線設(shè)備配置為：篩分—原料煤烘干—破碎—定量—攪拌—揉捏—均化—成型—型煤烘干。除了這些主設(shè)備外，還需配備一些輔助設(shè)備，如：防止原料中混有鐵雜物，保護設(shè)備不受損壞的除鐵器；為提高熱強度、熱穩(wěn)定性而需要添加干粉的給料機；為制作粘結(jié)劑用的反應(yīng)釜及提高生產(chǎn)自動化的電控系統(tǒng)。

粉煤通過粒度粘合,經(jīng)機械壓制成不同形狀的塊煤,稱為型煤。在型煤制作的過程中,粉煤加入粘結(jié)劑經(jīng)機械壓制成型的過程看似簡單,其實bao含著幾大學(xué)科的內(nèi)容.型煤既能充分利用煤資源,為應(yīng)用企業(yè)節(jié)能降耗,但在實際應(yīng)用中卻有很多不盡人意的地方,這就是型煤的特性。

粉煤通過粒度粘合,經(jīng)機械壓制成不同形狀的塊煤,稱為型煤。在型煤制作的過程中,粉煤加入粘結(jié)劑經(jīng)機械壓制成型的過程看似簡單,其實bao含著幾大學(xué)科的內(nèi)容.型煤既能充分利用煤資源,為應(yīng)用企業(yè)節(jié)能降耗,但在實際應(yīng)用中卻有很多不盡人意的地方,這就是型煤的特性。