金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司對自動化多晶硅破碎流程的介紹：

自動上袋、自動下料與稱重計量bao裝、自動封袋與打碼貼標(biāo)簽聯(lián)合單元功能機的工作過程：當(dāng)該機上電進入工作狀態(tài)后，首先自動撥入一個PEbao裝袋到開袋處，自動開好袋后，自動轉(zhuǎn)入裝料工位，機械確認PE袋到位后，開始下料計量工作。首先打開25-160mm的3#料放料門，將3#料放入到其下的電磁激振器振動盤中，由電磁激振器振動下料，當(dāng)懸臂式電子稱計量到3#料的質(zhì)量在9.50Kg左右(具體差值數(shù)據(jù)設(shè)定值需要通過破碎后的3#料平均值來設(shè)定），自動斷電停止電子激振器的工作，并將3#料的下料門關(guān)閉。同時自動啟動2#料的下料加料工作，自動開啟2#料下料門，導(dǎo)通2#料嘴下的電磁激振器振動下料，當(dāng)懸臂式的電子稱的計量檢查到加入到PEbao裝袋內(nèi)的多晶硅料達到10Kg±5g時，自動關(guān)斷2#料的電磁激振器的電源和2#料下料門。同時聯(lián)合單元功能機自動旋轉(zhuǎn)將已經(jīng)計量好的bao裝袋轉(zhuǎn)入到封袋工位，自動進行封袋作業(yè)完成后，再自動轉(zhuǎn)入到噴碼（或打碼貼標(biāo)機）工位進行噴碼作業(yè)完成，再轉(zhuǎn)入到送出崗位，將計量bao裝封袋噴碼完成的10Kg±5g的PE袋送到輥道或皮帶機轉(zhuǎn)運崗位。聯(lián)合單元功能機在每完成一個工位的任務(wù)后，自動遞進到下一袋的上袋、開袋、下料、計量bao裝、封袋與噴碼作業(yè)。

筒式除塵器的技術(shù)改進措施和選用技術(shù)：

2 氣量分布板

濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須慮如何避免設(shè)備進口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司對自動化多晶硅破碎流程的介紹：

噴碼或貼標(biāo)完成后，bao裝箱自動轉(zhuǎn)入輸送皮帶，將30Kg/箱的紙箱轉(zhuǎn)移輸送到集中bao裝堆放整理區(qū)域進行分選、垛碼和穿箭打bao及垛碼纏繞塑料薄膜完成后送入倉儲。