不同牌號的橡膠油因與橡膠的適應(yīng)性有差異，因此不宜混合使用；不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的橡膠油必須先經(jīng)過橡 膠充油試驗(yàn)和橡膠使用性能的評定后才可 以替換使用，好不要混合使用。橡膠油對橡膠加工性能的影響：對混煉的影響，橡膠對油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關(guān)：一般粘度低、芳香烴含量 高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。 此外，混煉時加入油，可減小生熱、降低 能耗。
性狀、情況簡介。常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體，煉焦生產(chǎn)的高溫煤焦油密度較高，為1.160～1.220g/cm3。主要由多環(huán)芳香族化合物組成，烷基芳烴含量較少，高沸點(diǎn)組分較多，熱穩(wěn)定性好。其組分萘含量較多，其余相對含量較少，主要有1－基萘、2－萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、瑩蒽、喹啉、芘等。
該產(chǎn)品的加工工藝情況，焦油的各組分性質(zhì)有差別，但性質(zhì)相近組分較多，需要先采用蒸餾方法切取各種餾分，使酚、萘、蒽等欲提取的單組分產(chǎn)品濃縮集中到相應(yīng)餾分中去，再進(jìn)一步利用物理和化學(xué)的方法進(jìn)行分離。170℃前的餾分為輕油；170～210℃的餾分主要為酚油；210～230℃的餾分主要為萘油；230～300℃的餾分主要為洗油；280～360℃的餾分主要為一蒽油；280～360℃的餾分為一蒽油；二蒽油餾分初餾點(diǎn)為310℃，餾出50％時為400℃。
白油的牌號劃分通常以40℃運(yùn)動粘度的大小來劃分，粘度等級通常都會符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的粘度等級。生產(chǎn)白油的方法通常有：一種是使用石蠟基礦物油的餾份油經(jīng)過脫蠟以后制取，采用大慶油蒸餾出的蠟油，經(jīng)礦物油加氫降凝，再進(jìn)行深度加氫精制而得；另一種是使用環(huán)烷基餾份油制取，采用新疆油蒸餾所得餾分，經(jīng)溶劑脫蠟、化學(xué)精制而得。石蠟基礦物油生產(chǎn)的白油通常是高傾點(diǎn)白油，環(huán)烷基礦物油生產(chǎn)的通常是低傾點(diǎn)白油。目前世界上先進(jìn)的方法是采用貴金屬做催化劑，使用高壓加氫多段精制的方法，這種方法產(chǎn)品產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，但是投資大，技術(shù)要求高，一般的中小企業(yè)無法實(shí)施。
