切粒機(jī)系統(tǒng)
除了獨(dú)立的切粒機(jī),也提供充分配置切粒機(jī)系統(tǒng)bao括電氣控制和內(nèi)閣和任何必要的進(jìn)口或出口系統(tǒng)如輸送機(jī)或空氣放電。切粒機(jī)可以很容易地集成了現(xiàn)有碎紙機(jī)或磨床系統(tǒng)和塑料回收設(shè)備。傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應(yīng)用壽命長(zhǎng)。這臺(tái)機(jī)器是專為方便日常維修和調(diào)整。身體是轉(zhuǎn)子加工從固體鍛鋼和熱軋鋼筋。切粒機(jī)是機(jī)用于破碎,塑料回收的必不可少的一步。切粒機(jī)有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板條箱,鼓,和電影成小,統(tǒng)一稱為“電”或“片”。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。在大多數(shù)情況下,然而,回收的塑料廢品需要更多資源排序和分離,尺寸減少,洗滌,球團(tuán)礦。
檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，xc流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
輸送水進(jìn)入切割tou后，被分配板分為兩股：一股用于冷卻剛切下來(lái)的粒子；另一股則用來(lái)將切片粒子輸送出切粒機(jī), 這樣通過切粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到不斷切粒的目的,而粒子尺寸的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定，通常的切片尺寸為4*4*2.5,而這一尺寸是如何做到的,作為工藝人員應(yīng)有所了解,下面給出切片的計(jì)算方法如下。
從機(jī)械角度上講,為保證有一定的切片長(zhǎng)度,其引料線速度與切割線速度必須保持一定的比例關(guān)系,這個(gè)關(guān)系可用下式表示:
L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)
式中:L—切片長(zhǎng)度
d—后引料輥直徑 Zr—?jiǎng)拥洱X數(shù) i—
后引料輥與動(dòng)刀之間的速比
