為什么出來的成品導(dǎo)致黏膜？東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

是指成型品無法從模具中取出的一種現(xiàn)象。

依據(jù)成型品的尺寸及溫度等條件，脫模阻力增大時就會產(chǎn)生脫模不良。雖然也會受到樹脂特性和成型條件的影響，但主要的原因仍在于成型品的形狀和模具的結(jié)構(gòu)。特別需要注意的是與細長的加強筋、輪轂和塑孔栓抱緊相伴時的情況。

當塑孔栓等處周圍的成型收縮偏大時，對塑孔栓的抱緊力就會變大，從而容易發(fā)生脫模不良。在成型條件方面，模具溫度偏低且保壓偏大時容易引起脫模不良，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP塑膠顆粒，高光PP再生塑膠顆粒，增強PP再生料，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

當長的加強筋或輪轂等豎立的成型品中發(fā)生過填充時，這些加強筋或輪轂將變得難以脫落，從而造成脫模不良。在成型條件方面，模具溫度偏低且保壓偏大時容易引起脫模不良。這一點與塑孔栓抱緊正好相反。

   PP再生料制件空穴，可能出現(xiàn)問題的原因，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

出現(xiàn)問題的原因：

(1).模具未充分填充。(2).止流閥的不正常運行。(3).塑料未徹底干燥。(4).預(yù)塑或注射速度過快。

(5).某些特殊材料應(yīng)用特殊的設(shè)備生產(chǎn)  (6)保壓設(shè)定值偏低，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

  制品時銀紋,澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明）,您了解嗎,東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

銀紋:

原因：料筒溫度不合適。流料的停留時間過長。注塑速度不合適。澆口尺寸不合理。粒料的干燥度不夠。注塑壓力不合適。

處理方法：降低料筒溫度。xc存料現(xiàn)象。降低注塑速度。放大澆口尺寸。按規(guī)定條件進行預(yù)干燥。降低注塑壓力,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明）:

原因：注塑速度不合適。保壓時間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。

處理方法：提高注塑速度?？s短保壓時間，使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸.