螺旋主軸為獨(dú)特的傾斜布置，并且株洲新時(shí)根據(jù)人造板行業(yè)物料的特性對螺旋葉片的齒型、螺距、以及出料口的形式和尺寸都做了相應(yīng)的調(diào)整，這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)主要有以下幾種優(yōu)點(diǎn)：

1、破壞了料倉內(nèi)物料內(nèi)力平衡，能有效地避免物料形成搭橋，使得物料能夠順暢地從料倉中被掏出，不會發(fā)生堵料現(xiàn)象。

2、該設(shè)備bao括軸承在內(nèi)的所有驅(qū)動部分、潤滑部分和電氣部分均在料倉外部無任何遮擋干涉，非常方便日常維護(hù)，極大的減少了檢修工作量。

3、它的螺旋軸為整軸形式，與減速機(jī)直聯(lián)，倉體內(nèi)部無支承，聯(lián)接點(diǎn)少，故障點(diǎn)相應(yīng)也少，其剛性和強(qiáng)度相對螺栓聯(lián)接或焊接形式的軸更有保障，再配合多種傳感器的監(jiān)控，將有效的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動控制與保護(hù)。

4、在工廠整體試機(jī)后以整機(jī)形式發(fā)貨到現(xiàn)場，安裝簡便快捷。

5、螺旋的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)采用變頻器調(diào)速控制，自由調(diào)節(jié)出料量，滿足不同生產(chǎn)工藝需要。

傳統(tǒng)的倉庫物料管理，靠物料管理員人工進(jìn)行倉庫規(guī)劃、物料存取位置規(guī)劃、物料存取記錄以及物料尋找，極為耗時(shí)，且極易出錯(cuò)；同時(shí)工人工資不斷上漲，制造成本已接近美國制造業(yè)，制造的自動化、機(jī)器人化成為趨勢，倉庫管理也需要走向智能機(jī)器化。

傳統(tǒng)倉庫物料存放是開放式的，容易掉落、受擠壓以及發(fā)生不規(guī)范的存取行為；并且物料暴露在不穩(wěn)定的溫濕度和光照、電磁等條件下，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

干混砂漿站物料產(chǎn)生的離析現(xiàn)象有兩種原因：

1.1 一種為落差式離析

落差式離析是由于物料從高空向料倉運(yùn)料過程中混合好的各種原材料，由于顆粒不同、密度不同的原因，會使物料落到料倉里邊后形成原材料的分離現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會隨著落料的落差高度原來越嚴(yán)重。這種現(xiàn)場一般出現(xiàn)在混合物料的運(yùn)輸儲存過程。

1.2 另一種為堆積式落差產(chǎn)生的離析

堆積式落差是由于物料在料倉的儲存的時(shí)候，組成混合物料的各種原材料密度、顆粒大小的不同而形成的。在物料的堆積過程中，細(xì)小、密度大的物料會隨著堆積時(shí)間的推移逐步下沉，以致{zh1}料倉下部達(dá)到物料的堆積平衡才會結(jié)束。這就會使混合好的物料，在儲存過程中出現(xiàn)粗細(xì)分層的現(xiàn)象。并且這種現(xiàn)象會隨著料倉的直徑增大越來越嚴(yán)重。這種現(xiàn)象在混合好的物料、單種物料儲存過程中均會不同程度的出現(xiàn)。