材料的特點：

使用方法靈活：無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系①防腐性能優(yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。②施工性能優(yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應(yīng)用，主要就是這個原因）。③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～{bfb}，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。

材料的特性:

{gx}方便施工簡便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證{gx}率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。涂層具有{zy1}的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域

一、改善金屬的本質(zhì)：即合金處理：

國外的許多學者就進行了各種合金元素對鋼材耐海水腐蝕性能影響的研究。發(fā)現(xiàn)以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等為基的合金鋼材，有優(yōu)異的防腐性能，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一系列耐海水腐蝕用鋼。然而基于經(jīng)濟和工藝因素的慮，上述元素并未在耐海水腐蝕鋼材中大量使用。

二、形成保護層：即涂覆非金屬或金屬保護層：

金屬保護層主要是對鍍層金屬進行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護層。這兩種保護層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸，替基材與海水反應(yīng)，從而形成保護。