雙頭數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

１、整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性好，排屑方便，維修調(diào)整方便。

２、標(biāo)配采用排刀形式，可選配雙刀架或雙刀塔附件。

３、機(jī)床可同時(shí)加工兩端不同形狀結(jié)構(gòu)的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。

４、機(jī)床系統(tǒng)采用臺(tái)灣新雙通道、雙程式控制系統(tǒng)及日本安川伺fu驅(qū)動(dòng)

５、機(jī)床可配選自動(dòng)排屑機(jī)。

６、滑鞍配置上銀或THK高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，快移速度快、重復(fù)定位精度高的特點(diǎn)。

加工中心分哪幾種

立式加工中心是有效率、高速、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的更佳組合,是高性能與經(jīng)濟(jì)性的wm統(tǒng)一。立式加工中心是指備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。立式加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對位置分類，分為臥式、立式加工中心。

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。

(3)加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

數(shù)拉機(jī)床的應(yīng)用;

數(shù)控機(jī)床有普通機(jī)床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)。其應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，但它并不能wq替普通機(jī)床，也還不能以更經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問題.數(shù)控機(jī)床更適合加工具有以下特點(diǎn)的零件:

(1)多品種、小批量生產(chǎn)的零件。

(2)形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。

(3)需要頻繁改型的零件。

(4)價(jià)值昂貴、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。

(5)設(shè)計(jì)制造周期短的急需零件。

(6)批量較大、精度要求較高的零件。