現(xiàn)在正是用戶購買榨油機(jī)的旺季，也是給用戶帶來投資收益的好時機(jī)。但是用戶想知道的就是如果提高花生、菜籽、芝麻等一些油料作物的出油率，等等一系列的問題，那么究竟是哪些因素影響制約的花生的出油率呢?

一：原料的好壞是決定出油率的關(guān)鍵。（豐滿程度、雜質(zhì)量、品種、干濕度）原料的產(chǎn)地不同，榨制工藝也不同。花生的原料要干燥、精選。花生在壓榨前應(yīng)曬干、除雜。很多用戶會忽略這一必不可少的預(yù)處理工序。殊不知，不經(jīng)過精選的花生原料不僅會大大降低出油率，還會加速機(jī)器的磨損。恒創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的專用于花生剝殼的花生剝殼機(jī)、以及振動清理篩，就極大的解決了這 一難題。

　　二：花生榨油機(jī)的好壞對花生的出油率也是有著至關(guān)重要的影響的。從榨油機(jī)本身講，主要是依靠榨樘的壓力與榨螺的溫度。恒創(chuàng)機(jī)械的6YB系列壓榨機(jī)采用紅外線加熱、微電控制系統(tǒng)，使得花生壓榨變得不再那么難。

　　三：餅中殘油率過高。從事榨油工作的朋友們都知道，如果餅過厚、餅中的含油率過高的話將會直接降低花生的出油率。如何控制餅中殘油率和餅厚成為了許多加工戶關(guān)心的問題。恒創(chuàng)糧油機(jī)械從客戶角度出發(fā)，積極改進(jìn)研發(fā)新品種，推出的6YL系列花生壓榨機(jī)不僅可以將餅厚控制在0.8—2mm之間，并且更是將殘油率控制在了4%以下，在同行業(yè)中處于佼佼者。

      全自動花生榨油機(jī)設(shè)備采用國際優(yōu)質(zhì)鋼材及國際標(biāo)準(zhǔn)工程，克fu了以往國內(nèi)及進(jìn)口大型設(shè)備的諸多不足之處，有效的增加設(shè)備的使用壽命和wq自動化的使用效果。并根據(jù)國內(nèi)傳統(tǒng)香油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用低溫壓榨技術(shù)保證了油料的傳統(tǒng)風(fēng)味和特色。小型榨油機(jī)操作簡單，制作出來的油料品質(zhì)純正，口感好，現(xiàn)場制作，讓顧客們親眼看著添料、出油等全過程，真證品嘗到?jīng)]有摻入任何東西的食用油！

花生榨油機(jī)壓榨過程步驟：

1.篩選：先用簸箕簸出花生碎殼和柴草等，然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物花生油。要求篩后生仁雜質(zhì)越少越好，不超過0.1%。

   2.碾坯：可用石碾將花生仁碾碎，碾時花生仁不要鋪得過厚，以免碾坯不均勻，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米為好。

   3.蒸坯：可用鐵鍋籠屜，待水燒開后將碾好后的生坯均勻平鋪其上。上汽要均勻，蒸好后要求一捻見油，水分在8.5%左右，溫度100℃以上。

   4.裝垛：蒸好后的坯子即為熟坯，要迅速bao餅裝垛，bao餅可采用單圈，餅圈上下口要對齊，鋪草要均勻，熟坯裝好后要壓實(shí)踩平，使中間略高。要求bao餅要快而平，裝垛要正而直，以達(dá)到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。

   5.頭道壓榨：花生榨油機(jī)要放在保溫的房間內(nèi)，餅裝好后要立即壓榨，要步步壓緊，輕壓勤壓，一般達(dá)到出油90%左右時，拆榨，卸餅，并用刮去餅邊(不應(yīng)同餅一起粉碎，應(yīng)該摻到生坯中去，再進(jìn)行頭道壓榨)。

   6.粉碎壓坯：將刮去餅邊的頭道餅用石碾進(jìn)行粉碎，使通過3目的篩子，直至全部篩過為止。

   7.用花生榨油機(jī)二次壓榨：操作均同前述。

   8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機(jī)過濾，濾后的花生油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復(fù)進(jìn)行壓榨。