精細(xì)設(shè)計和精加工有待提升

一位業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，與世界模具強(qiáng)國日本相比，中國模具業(yè)的精細(xì)設(shè)計和精加工能力都有待提升。

首先是設(shè)計。該專家透露，豐田在設(shè)計階段通過計算機(jī)的曲面造型，完成模面的精細(xì)設(shè)計。比如針對進(jìn)料量不同設(shè)計各種拉延筋，同一套模不同部位的拉延筋截面不同，防回彈、過拉延處理，小壓料面設(shè)計，凸凹模不等間隙設(shè)計等等。精細(xì)模面設(shè)計的結(jié)果，可以極大地減少型面加工、鉗修、試模工時，它的作用非同小可。

專家指出，數(shù)字化、信息化是裝備制造業(yè)現(xiàn)化的必由之路，也是現(xiàn)模具制造業(yè)實現(xiàn)升級、提高的重要途徑。

以豐田為例，豐田模具制造技術(shù)發(fā)展的重點，在于突出計算機(jī)的應(yīng)用，越來越多的人從生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)移到計算機(jī)前。實體設(shè)計加上數(shù)控編程，取了人工實型制作和機(jī)床操作。精細(xì)模面設(shè)計和精細(xì)數(shù)控編程大大減少了鉗修，高精度加工取消了模具的研合、修配?，F(xiàn)在數(shù)控編程人員已超過了現(xiàn)場操作工人，數(shù)控編程的工時費用，超過了機(jī)床的加工工時費50%，編程的周期超過了機(jī)加工周期

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