塑料真空袋對(duì)雙組分聚氨酯膠復(fù)合的薄膜 ,應(yīng)在40到60攝氏度的熟化室中放置 2到3天 ,充分錐形凹眼輥是電子雕刻機(jī)生產(chǎn)的 ,而 格子形凹眼輥是腐蝕型生產(chǎn)的。由于目前世界各國(guó)仍舊使用英、美的英制線數(shù) ,故未換算。應(yīng)當(dāng)指出的圖 仁7中 的曲線并不是成不變的 ,隨生產(chǎn)雙組分聚氨酯膠黏劑的工藝條件 ,每 批膠的分子量大小和分子量分布都有些不同。實(shí)際上 ,這 張圖應(yīng)該由膠的生產(chǎn)廠家隨同膠的批號(hào)和合格證一起交到用戶手上的 ,這樣用戶可以據(jù)此來(lái)計(jì)算CW。濕式復(fù)含工藝?yán)麩o(wú)溶劑復(fù)含工藝,濕式復(fù)合工藝只適用于多孔性材料 ,如三合板 、五合板的復(fù)合 。所謂濕式復(fù)合是平片狀的材料用膠黏劑涂布后 ,立即進(jìn)行壓貼 ,然后進(jìn)行加熱固化而成為多層復(fù)合材料 。顯然塑料薄膜與塑料薄膜是不能進(jìn)行濕式復(fù)合的 ,因?yàn)槟z黏劑 中的溶劑無(wú)法被塑料薄膜吸收 ,所以濕式復(fù)合只適用于木材 、開(kāi)孔性泡沫塑料等多孔性材料。
真空袋復(fù)合工藝是使用粉末狀或片狀的熱熔膠 ,撒布于一基材膜表面 ,另一基材與之貼合加熱 ,冷卻下來(lái)成為復(fù)合材料,最常用的是織物與織物的熱壓貼 , 如硬襯領(lǐng)。還有一種無(wú)溶劑復(fù)合 ,是使用聚合物膠的預(yù)聚物 ,以活性單體為溶劑 , 在干式復(fù)合的烘道 內(nèi)進(jìn)一步聚合固化而使之復(fù)合為復(fù)合物 ,優(yōu) 點(diǎn)是不需要使用溶劑 ,不 需要熟化溫度和時(shí)間 ,不 影響環(huán)境。無(wú)溶劑復(fù)合工藝取干式復(fù)合顯然有很好的前景。擠出涂布復(fù)臺(tái)膜及共擠出復(fù)臺(tái)膜的生產(chǎn)工藝?yán)Y(jié)構(gòu)配方1.擠 出涂布復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)配方擠出涂布復(fù)合工藝是使用一臺(tái)帶T形口模的擠出機(jī) ,以一種熱塑性塑料為原料 ,用T形口模熔融流延在另一種塑料薄膜或其他平片狀物 ,如布、紙張、金屬箔等材料而成復(fù)合物。這種復(fù)合工藝的優(yōu)點(diǎn)是只需要在塑料薄膜面上涂布1和10量 的所謂錨涂劑 anchor∞ ating agent,AC因 此 ,無(wú) 膠黏劑的毒性問(wèn)題 ,對(duì)環(huán)境影響也很小。擠出涂布復(fù)合工藝的速度快 ,可 達(dá) 300到350m和min價(jià)格上比干式復(fù)合低得多。
塑料真空袋材料結(jié)構(gòu)如下，外層LDPE油墨印刷保護(hù)層250到330g和m2的飽和白板紙擠出流延復(fù)合LDPE25um厚已用火焰燒灼處理過(guò)表面的鋁箔25um厚PE黏結(jié)層/離子型聚合物內(nèi)封層35到50um。首先在卷筒狀 白板紙上進(jìn)行印刷 ,使用六色凹版印刷機(jī)印刷。印刷好 了的 白板紙?jiān)?印刷面上擠出流延一層LDPE薄膜 ,這層LDPE薄膜不僅能保護(hù)紙上的印刷面不被揩拭掉 ,還能在制成磚形bao裝物時(shí)折疊在盒底熱封用 ,因此這層PE比較厚,為40到50um。為了使這層 PE能同印刷油墨有很牢靠的黏結(jié)力 ,提高擠出機(jī)的擠 出流延溫度 為 285到 305攝氏度 ,并同時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)向高溫下的PE貼合面吹送熱的臭氧氣體 ,以提高PE的流延復(fù)合牢度 ,擠出機(jī)T形口模的氣隙茁 r gap也 應(yīng)適當(dāng) ,不能過(guò)長(zhǎng) ,防止這層LDPE過(guò)度氧化