高壓油管也叫液壓油管，在制作高壓油管時，首先要做的就是選擇材料，那么在選擇材料時，需要注意些什么呢？下面濟(jì)南四方液壓的小編就帶大家來了解一下吧：

一，油管的性能:從油管的性能來看，油管主要的功能就是耐油，所以，對材料組成部分的耐油材質(zhì)是個重點。質(zhì)量上一定要把握好。油管中，也有高壓油管系列，就是我們常說中的高壓膠管。對壓力有要求，所以，作為壓力的承載層——鋼絲增強層。鋼絲材質(zhì)這塊必須要選好。

二，油管的工作環(huán)境:從油管的工作環(huán)境，有在露天環(huán)境，機械設(shè)備上，地表上等等，綜合慮到這些因素，選材質(zhì)上要慮到抗老化，耐磨等特性。

三，經(jīng)濟(jì)指標(biāo):從油管經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來看，要經(jīng)濟(jì)性，就是少用，多出產(chǎn)值。一定要慮材質(zhì)的穩(wěn)定性能，配方的合理性，配方材質(zhì)的xjb。

四，安全因素:從油管安全因素慮，要慮到油管的正常工作環(huán)境所需要的要求，慮到抗靜電，阻燃，正常的耐壓作用。涉及到這方面的材質(zhì)，要選好，有些多方面要求都涉及的重要性材質(zhì)，更是重點對待。

五，制造工藝等方面:從油管的制造工藝來看，主要慮到制造經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品穩(wěn)定性和持續(xù)生產(chǎn)工作的可行性材質(zhì)上盡量滿足生產(chǎn)要求。

高壓油管也叫液壓油管，高壓油管在使用的過程中會出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，這是因為什么呢？今天濟(jì)南四方液壓的小編給大家總結(jié)了幾條高壓油管爆裂的原因：

1.農(nóng)具或收割臺等提升到運輸位置后在不平的路面上高速行駛,懸掛體劇烈顛簸使高壓軟管中產(chǎn)生比原來大幾倍的沖擊載荷,此時安全閥在瞬間又難起作用迫使高壓油管爆裂。

2.錯誤使用“中立”位置。作業(yè)中因地面不平農(nóng)具起伏,在“中立”位置時迫使油缸活塞運動產(chǎn)生的高壓超過軟管承壓能力而破裂。

3.分配器自動回位機構(gòu)失常,操縱手柄不能及時跳回“中立”位置,操作者又不及時扳回,軟管長時間承受較大載荷而產(chǎn)生爆裂。

4.安全閥開啟壓力調(diào)整過高,高壓軟管長期超載荷而爆破。

5.高壓軟管安裝不當(dāng)。因扭曲、彎折、鋼絲層磨損、銹蝕、局部過載等而爆裂。

6.高壓軟管老化、裂縫,或因長期在陽光下爆曬,接觸汽油、柴油等使軟管腐蝕而損壞。

裝載機的高壓油管有時候會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，追根究底，主要是由于裝配時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和由于高頻振動引起的彎曲疲勞破壞所造成的。下面濟(jì)南四方液壓就來和大家詳細(xì)說說這兩種情況：

1、油管在修復(fù)、裝配過程中，強行彎曲，使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應(yīng)力，由于噴油時產(chǎn)生周期振動而發(fā)生疲勞斷裂；油管外部磨損或制造時有內(nèi)部裂紋，在使用中由于工作壓力較高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂紋而斷裂。

2、高壓油管管夾位置不當(dāng)或松脫

裝配時，管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝，都會降低高壓油管的安裝剛度，使高壓油管固有的振動頻率降低，當(dāng)高壓油管振動的固有頻率與柴油機振動頻率相同時，就會使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象，發(fā)生大幅度振動而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。

因此，要想徹底杜絕這種現(xiàn)象，就要避免內(nèi)應(yīng)力和減少共振現(xiàn)象，好好維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的高壓油管，減少故障的產(chǎn)生因素，才能徹底杜絕故障的發(fā)生。