主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)CSL-6×板寬CSL-8×板寬CSL-12×板寬CSL-16×板寬CSL-20×板寬可加工寬度mm1300、18001300、20001300、1600、20001600、2000、25001800、2200、2500可加工板厚mm1.5-62-83-124-166-20可加工板寬mm800-1800800-2000800-2000800-2000800-2200碼垛長度范圍mm500-6000500-8000500-8000500-10000500-12000剪切長度精度mm<±0.5<±1.0<±1.0<±1.0<±1.0矯平精度mm/m<±2<±2<±2<±2<±2生產(chǎn)線速度m/min40、6030、4024、4020、3020、30可開卷重量t20、3020、3020、3520、3520、35矯平輥徑mmφ105φ120φ160φ200φ220縱剪條數(shù)6-306-306-204-123-10縱剪精度mm/m<±0.5<±0.5<±0.5<±0.5<±0.5以上參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，可根據(jù)客戶要求定做?！?整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、造型緊湊、精度高、效率高，調(diào)整靈活方便◆ 整機(jī)的制造工藝嚴(yán)格按照機(jī)械的設(shè)計(jì)規(guī)范生產(chǎn)，校平輥材料采用軸承鋼GCr15◆ 整機(jī)的工作軸支撐采用重載軸承，配合先進(jìn)的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長 

俗話說“外行看熱鬧，內(nèi)行看門道”，在開平線維修時(shí)也是如此，外行的人看到維修工人行云流水般的拆卸安裝操作都是瞠目結(jié)舌、目瞪口呆、贊嘆不已啊。其實(shí)對(duì)于內(nèi)行的人來是這是開平線操作線上的最為基本的操作，只要掌握六大標(biāo)準(zhǔn)就可以讓維修工作輕松又簡單。下面就安裝步驟一一道來。

   1、首先要做的是開平線解體工作，主要是檢查內(nèi)部扇形塊滑道磨損情況，棱錐體上的耐磨銅板磨損以及固定螺母的松緊。

   2、拆卸前做好相應(yīng)的記號(hào)，做到先拆的后裝，后拆的先裝。

   3、認(rèn)真仔細(xì)清洗檢查開平線機(jī)械配件，在用探傷劑檢查扇形塊，棱錐體、芯軸是否有裂紋，如果有細(xì)小的裂紋可以用打孔法控制裂紋的延伸。

   4、回裝過程中一定要按原始記號(hào)一一對(duì)應(yīng)，棱錐體固定螺母要用打擊扳手緊固再穿好保險(xiǎn)銷。

   5、裝之前抹油脂，全部組裝后再用加油小車進(jìn)行全面加油。

   6、卷筒脹縮實(shí)驗(yàn)2-3次后檢查卷筒是否達(dá)到規(guī)定外徑尺寸。如果沒有達(dá)到，則調(diào)整脹縮油缸直至達(dá)到規(guī)定尺寸為止。 

開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線 有“聯(lián)機(jī)運(yùn)行”和“手動(dòng)運(yùn)行”模式，電器控制及操作簡述如下：

在手動(dòng)運(yùn)行模式下：設(shè)備的每一個(gè)動(dòng)作均由操作臺(tái)面板上的按鈕及旋鈕控制。在手動(dòng)模式下，設(shè)備可以完成上料、下料等需要人工參與的工作。由于在手動(dòng)運(yùn)行模式下，設(shè)備的每個(gè)動(dòng)作都可以由人工單獨(dú)控制，從而也方便了設(shè)備的日常維護(hù)及故障判斷。  在自動(dòng)運(yùn)行模式下：設(shè)備的大多數(shù)動(dòng)作都由德國西門子公司產(chǎn)PLC根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序自動(dòng)進(jìn)行控制，不需要人工參與，簡化了對(duì)設(shè)備操作人員的要求，并減少了人員配備及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。  鋼板長度測(cè)量：使用2500線高精度旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)鋼板的位移（脈沖數(shù)），并通過高速計(jì)數(shù)模塊把脈沖數(shù)輸入PLC，PLC則依據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計(jì)數(shù)計(jì)算出鋼板位移的長度，當(dāng)這種位移量逼近設(shè)定值時(shí)，PLC就控制校平機(jī)減速，并不斷修正長度誤差，直至校平機(jī)停止，剪板機(jī)才開始剪切。