波紋管的主要技術(shù)參數(shù)

壓力、溫度、補償量、剛度、使用壽命、工作介質(zhì)、連接形式

四．膨脹節(jié)(波紋管)分類與應(yīng)用對象

波紋膨脹節(jié)(波紋管)按位移形式分類，基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。

   按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力）分類，可分為無約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)和有約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。

　　按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類，可分為U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(jié)(波紋管)（當(dāng)前國內(nèi)外的膨脹節(jié)(波紋管)產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多）。

　　每一類都有各自的優(yōu)點和缺點，所以必須根據(jù)不同的使用條件，恰當(dāng)?shù)剡x用才能使波紋膨脹節(jié)(波紋管)正常工作，做到波紋膨脹節(jié)(波紋管)設(shè)計選型的經(jīng)濟合理。

補償器的選型

補償器根據(jù)結(jié)構(gòu)型式及功用可分為三類：

波紋管 波紋管是母線呈波紋形的回轉(zhuǎn)薄殼體，即帶波紋的管子叫波紋管。

（一）波紋管的類型 波紋管類型可以按其成形工藝、結(jié)構(gòu)材料和形狀參數(shù)的不同來分類。

1、按成形工藝分類

⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈fu，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。

⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。

機械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。

 ⑷ 焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。

 ⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且jx于鎳材。