硫鐵礦屬于一種廉價的資源，具有很好的回收利用價值，因此，選礦廠要對硫鐵礦的回收利用引起足夠的重視。本文通過對硫鐵礦的性質(zhì)、特點及選礦工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，為硫鐵礦的合理回收利用提供依據(jù)。

一、硫鐵礦簡介

硫鐵礦主要包括黃鐵礦、白鐵礦和磁黃鐵礦等，廣泛存在于各種礦床中，如煤系沉積型硫鐵礦礦床、多金屬硫鐵礦礦床等等，其中黃鐵礦最為常見。我國硫鐵礦資源較為豐富，多以中低品位礦為主，富礦占礦石總儲量的4%，平均地質(zhì)品位17.68%。硫鐵礦主要用于生產(chǎn)硫酸，全世界以硫鐵礦為原料生產(chǎn)的硫酸中，我國約占一半。研究表明，S品位大于48%的硫鐵礦精礦，生產(chǎn)硫酸后的燒渣可直接用于鐵精礦使用。

在選礦生產(chǎn)過程中，硫鐵礦一般作為一種有害雜質(zhì)去除，或在礦石性質(zhì)允許的條件下用于副產(chǎn)品綜合回收利用。當(dāng)硫鐵礦中含有如金、銀等有價元素時，硫鐵礦作為有價元素的載體礦物進(jìn)行回收單獨的硫鐵礦礦體，必須有很高的品位才能被回收利用。

二、硫鐵礦選礦工藝

硫鐵礦的選礦工藝較為成熟，一般以浮選工藝為主，重選工藝為輔，可根據(jù)礦石的性質(zhì)采用浮選、重選等單一的選礦工藝，或是采用聯(lián)合工藝。

1、單一重選工藝

硫鐵礦中的價值是有限的，因此，在流程的選擇的時候，首先應(yīng)考慮選礦流程的經(jīng)濟合理性。對于性質(zhì)簡單、嵌布粒度較粗或粗細(xì)不均勻的硫鐵礦，可采用單一重選工藝。一般的單一重選工藝的設(shè)備有螺旋溜槽、水力旋流器、搖床等，這些設(shè)備均可對硫鐵礦進(jìn)行有效的回收。試驗證明，通過跳汰、螺旋溜槽進(jìn)行一次粗選就可獲得較高品位的硫精礦，具有較好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

單一重選工藝的突出特點是流程簡單、設(shè)備維護(hù)操作簡單快捷、能量消耗低、選礦成本低，但此法硫鐵礦的回收率偏低。筆者認(rèn)為，硫鐵礦屬于廉價的資源，選擇選礦工藝時應(yīng)首重經(jīng)濟的合理性，因此，推薦采用分級-搖床重選工藝回收硫鐵礦資源。

2、單一浮選工藝

當(dāng)硫鐵礦與其他有價礦物如硫化礦、閃鋅礦等共伴生在一起時，多數(shù)時候硫鐵礦被作為雜質(zhì)去除，因此，在浮選過程中需對硫鐵礦進(jìn)行抑制，從而提高浮選精礦的品位，通常采用石灰、硫化鈉等抑制劑在堿性浮選中對硫鐵礦進(jìn)行抑制。

大部分選礦廠選用硫酸作為硫鐵礦的活化劑，然后再對硫鐵礦進(jìn)行浮選回收。我國硫鐵礦在成礦過程中多產(chǎn)生于碳酸鹽或硅酸鹽巖石中，目前以碳酸鹽型硫鐵礦居多，故采用單一浮選工藝回收硫鐵礦有一定的缺陷。由于我國硫鐵礦資源多含堿性，而礦漿pH值需調(diào)至弱酸性，導(dǎo)致浮選過程中酸性較大，捕收劑用量大，不僅對環(huán)境不好，同時會造成設(shè)備腐蝕。

3、重選—浮選聯(lián)合工藝

重選—浮選聯(lián)合工藝適用于礦石嵌布粒度粗細(xì)不均勻或容易破碎研磨的硫鐵礦。它一般為原礦粗選分級，首先采用合適的重選設(shè)備進(jìn)行選礦，獲得一部分硫鐵礦精礦，然后對重選中的中礦、尾礦采用合適的浮選工藝或再磨再選。通過將原礦破碎至-8mm，通過攪拌碎散及篩分分級將原礦分成-8+2.15mm、-2.15+0.145mm、-0.145mm三個級別進(jìn)行重選試驗，得到大部分硫精礦，再進(jìn)行浮選回收黃鐵礦試驗，獲得了良好的選礦指標(biāo)。

隨著我國礦產(chǎn)資源的日益枯竭，難選硫鐵礦的綜合利用越來越受到重視，對硫鐵礦的選礦工藝，不僅要考慮礦石的性質(zhì)，同時也要考慮選礦工藝的經(jīng)濟合理性，總之，選礦廠要根據(jù)實際情況采用合適的工藝對硫鐵礦進(jìn)行選礦。

紅星選礦設(shè)備：http:///product3.html