在硅膠按鍵行業(yè)的朋友一定為產(chǎn)品表面的污跡而煩惱過吧！污跡對于硅膠按鍵來說是屬于外觀不良的產(chǎn)品，也會影響到硅膠按鍵的使用。如果污跡輕微的話，好說話的客戶可能不計較了，不好說話的客戶可能就要求退貨的；如果污跡嚴(yán)重的話，那只有當(dāng)不良品處理了。

那么，這些硅膠按鍵表面的污跡是怎么產(chǎn)生的呢？作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，下面博皓硅橡膠制品廠就為大家簡單分析下，主要原因有以下四點(diǎn)：

 一、檢查硅膠原料的問題，硅膠制品的生產(chǎn)車間，成型車間、備料車間如果環(huán)境不干凈，硅膠原料保存不完善，暴露在空氣中，就容易吸附灰塵，就會造成硅膠制品成型出現(xiàn)污跡；

那么，

在多色硅膠按鍵生產(chǎn)過程中，如何做到這多種顏色不串色呢？博皓硅橡膠制品廠作為一家專業(yè)生產(chǎn)硅膠按鍵的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)過1000款多色硅膠按鍵。今天，小編簡單的跟大家介紹--如何解決多種顏色不串色的問題？

.色key在模腔里成型。

 操作方法：膠料裁切成比按鍵key型小的色key，根據(jù)按鍵上顏色的分布將色key塞入模具的模腔，開入模具完成硫化。的數(shù)量過多，可以開一個key的治具進(jìn)行塞key。  注意：key要高分布比較密的硅膠按鍵

 二.成型一種顏色，成型別的顏色進(jìn)行粘接。

 注意：比較薄，顏色多而且分布緊密的硅膠按鍵

針對這種問題，我們博皓電子推出：

一、前期工程免費(fèi)技術(shù)支持，為客戶審圖、改圖，解決硅膠按鍵開模前就結(jié)構(gòu)不合理；

二、硅膠制品油壓成型時，有定時模溫測量，以及全段的硅膠按鍵荷重測量，做到全fangwei品質(zhì)管控，讓客戶安心。

行程是指硅膠按鍵的導(dǎo)電面到PCB之間的距離，這個要靠硅膠按鍵與塑膠外殼的設(shè)計來配合，一般我們做遙控器按鍵的行程通常都做到1.1±0.1mm，這個行程能夠滿足大眾的手感要求，按鍵在按下的過程中有明顯的段落感，手感舒適，這種行程的按鍵高度一般要高出機(jī)殼1.7mm左右，即按鍵按下后表面還高出機(jī)殼0.5mm左右，這樣就能避免硅膠按鍵卡鍵或者彈不起來的問題。