1.  現(xiàn)在在模具上所采用的耐磨塊及自潤(rùn)滑導(dǎo)軌所使用的材料主要是黃銅、油鋼（2510）；

2.  工件的磨合表面加上石墨，可以起到很好的潤(rùn)滑作用；也可以防止工件ss的作用；

3.  石墨是采用緊配到工件所鉆的孔內(nèi)，不會(huì)因工件在工作過(guò)程中，因溫度過(guò)高而產(chǎn)生石墨脫落現(xiàn)象；舊的加工方式是用膠水進(jìn)行粘緊，膠水在工件受熱到一定程度時(shí)，膠水就會(huì)膨脹將石墨全部擠出來(lái)；此種舊的種石墨方式，不適合工件在高溫工作，將會(huì)影響到工件的功能，重則還會(huì)影響到破壞到其它工件；如果采用緊配的方法進(jìn)行，就不會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題。

目前我國(guó)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和應(yīng)用水平還比較低，樂(lè)觀地估計(jì)不足30%，與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家(70-80%)相比，尚有較大的差距?，F(xiàn)在生產(chǎn)銷售廠家雖然逐年增加，但大多數(shù)是規(guī)模小、設(shè)備陳舊、工藝落后、成本高、效益低。只有普通中小型標(biāo)準(zhǔn)模具，鎖?？?、定位塊、楔緊塊、斜頂座等產(chǎn)品，商品化程度較高，可基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，并有部分出口。而那些技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)異、質(zhì)量上乘、更換便捷的具有個(gè)性化的產(chǎn)品，如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤(rùn)滑導(dǎo)板和導(dǎo)套、斜楔機(jī)構(gòu)及其零部件，塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件和氮?dú)庵鲝椈傻仍趪?guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家甚少，且由于資金缺乏，技改項(xiàng)目難以實(shí)施，生產(chǎn)效率低，交貨 周期長(zhǎng)，供需矛盾日益突出。

加工凸模時(shí)，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細(xì)慮。工件左端夾持，加工時(shí)選擇路線①比路線②要好，因?yàn)槁肪€①工件與材料的夾持部位聯(lián)接緊密，加工穩(wěn)定，若采用路線②，進(jìn)刀后，工件成懸壁狀，受力差，影響后續(xù)幾遍加工。路線③，采用打孔穿絲加工，效果比較好。高精線切割加工，通常切割遍數(shù)為四次，可以保證零件質(zhì)量。當(dāng)加工帶有錐度的凹模時(shí)，本著快速{gx}的立場(chǎng)，粗加工直邊，錐度加工，接著再精加工直邊，這樣可不需進(jìn)行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節(jié)約時(shí)間又節(jié)約成本。