齒輪加工定做過程中的燒結(jié)技術(shù)

 目前在齒輪加工定做技術(shù)已經(jīng)取得非常大的成就，不過在齒輪精加工環(huán)節(jié)也很有缺陷，所以在齒輪精加工環(huán)節(jié)也比較需要更成熟的技術(shù)，今天昌洲機械加工廠加工定做廠家小編來介紹一下齒輪燒結(jié)技術(shù)，齒輪加工過程中燒結(jié)技術(shù)的進一步發(fā)展對齒輪加工制造也做出非常大的貢獻，不過此工藝目前正處在剛起步狀態(tài)，很難預(yù)測以后的發(fā)展趨勢。正如上面所說，盡管齒輪加工技術(shù)有很大的發(fā)展變化，但是齒輪的單位加工成本一定不會有改變。在大批量齒輪生產(chǎn)加工流水線上，齒輪加工結(jié)構(gòu)調(diào)整以這個參數(shù)為導(dǎo)向，新工藝的發(fā)展對于質(zhì)量、精度的提高大有裨益。

隨著生產(chǎn)加工齒輪產(chǎn)品技術(shù)的精細化，對這2個關(guān)鍵因素要求越來越嚴格。即使?jié)M足這么高的要求相當(dāng)難，我們也必須一定要追求高標準。不過光看著高指標還不夠，我們還更要慮的是達到價廉物美的標準，否則再好的齒輪新工藝、新功能也同樣不會受到市場的歡迎，齒輪加工定做技術(shù)發(fā)展水平也不會進而得到很好的改善。在技術(shù)含量非常高的行業(yè)上，必須同時并存工藝精密及價格合理的趨勢。

齒輪故障常見的形式

齒輪由于結(jié)構(gòu)型式、材料與熱處理、操作運行環(huán)境與條件等因素不同，發(fā)生故障的形式也不同，常見的齒輪故障有以下幾類形式。

(1)齒面磨損

潤滑油不足或油質(zhì)不清潔會造成齒面磨粒磨損，使齒廓改變，側(cè)隙加大，以至由于齒輪過度減薄導(dǎo)致斷齒。一般情況下，只有在潤滑油中夾雜有磨粒使，才會在運行中引起齒面磨粒磨損。

(2)齒面膠合和擦傷

對于重載和高速齒輪的傳動，齒面工作區(qū)溫度很高，一旦潤滑條件不良，齒面間的油膜便會消失，一個齒面的金屬會熔焊在與之嚙合的另一個齒面上，在齒面上形成垂直于節(jié)線的劃痕狀膠合。新齒輪未經(jīng)磨合便投入使用時，常在某一局部產(chǎn)生這種現(xiàn)象，使齒輪擦傷。

齒輪材料：

制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。

未來齒輪正向重載、高速、高精度和效率等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。

而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進一步研究輪齒損傷的機理，這是建立可靠的強度計算方法的依據(jù)，是提高齒輪承載能力，延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ)；發(fā)展以圓弧齒廓為表的新齒形；研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝； 研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布，進行輪齒修形，以改善齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，并在滿載時增大輪齒的接觸面積，從而提高齒輪的承載能力。

摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是 齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作，研究彈性流體動壓潤滑理論，推廣采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑，不僅可提高齒面的承載能力，而且也能提高傳動效率。