濾筒除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，氣體從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi)，氣體中的粉塵被過(guò)濾在濾料表面，于凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力越來(lái)越大，達(dá)到設(shè)定值時(shí)（也可時(shí)間設(shè)定），脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣直接吹向?yàn)V筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，恢復(fù)低阻運(yùn)行。

濾筒除塵器除塵效率高，阻力小，節(jié)能，入口濃度和過(guò)濾風(fēng)速范圍大，處理能力強(qiáng)，具有很廣的適應(yīng)性。同時(shí)，濾筒除塵器使用壽命長(zhǎng)、投資和維護(hù)費(fèi)用低，相對(duì)布局較緊湊，節(jié)約空間，便于維護(hù)。與袋式除塵器相比，無(wú)論是用于脫硫還是普通除塵都具有更廣闊的市場(chǎng)前景，應(yīng)該加以推廣。過(guò)濾性強(qiáng)、過(guò)濾元件較少、過(guò)濾速度較大、除塵效果能滿(mǎn)足工藝和環(huán)保要求,因此,旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器在干法選煤除塵系統(tǒng)、燃煤鍋爐煙氣凈化和工業(yè)窯爐煙氣除塵等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。

為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積。