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合金刀具|刀具|沃弗德(查看)
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南京沃弗德機械設(shè)備有限公司

南京沃弗德機械設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的系列機械刀片、模具廣泛用于冶金、造紙、紙箱、塑膠、制藥等各行業(yè),是定點刃模行業(yè)的生產(chǎn)基地,技術(shù)力量雄厚、設(shè)備齊全,工藝先進、采用優(yōu)質(zhì)鋼材、先進的熱處理工藝,為廣大用戶提供硬度適宜,刃口鋒利、經(jīng)久耐用的好產(chǎn)品。 公司本著:質(zhì)量{dy},信譽至上的服務(wù)宗旨,以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展,不求{zd0},但求更好,竭誠歡迎各界朋友光臨。
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剪板機刀片常見問題修復方案

       剪板機刀片會遇到哪些常見問題?剪板機刀片常見問題的修復方案是什么?我們知道剪板機刀片(剪板機刀具)全鋼焊接結(jié)構(gòu),綜合處理xc內(nèi)應力,有很好的剛性與穩(wěn)定性?! ?shù)控剪板機采用先進的集成式液壓系統(tǒng),可生產(chǎn):數(shù)控,數(shù)顯,沖床,剪板機,折彎機,快速卷簾門等。隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展,近年來。對數(shù)控剪板機刀片及剪板機設(shè)備的需求也越來越大。

  經(jīng)過市場調(diào)研,為適應中小企業(yè)需求,確立了研制剪板機多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機的研發(fā)課題。以下有一個案例可以說明數(shù)控剪板機,剪板機刀片的發(fā)展方向:分上半部分和下半部分,一種數(shù)控剪板機高精度自轉(zhuǎn)模。上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu),其特征是上模系統(tǒng)bao括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座,下模系統(tǒng)bao括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套;上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在剪板機座架上,其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上;剪板機刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中,旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機及剪板機刀片的上、下轉(zhuǎn)盤上。

  剪板機刀片、剪板機故障無非就幾個類似的問題,一般來說是是以下幾點造成的:

  1. 若你的剪板機的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。

  2. 主壓力閥被誤調(diào),系統(tǒng)壓力太小。

  3. 串聯(lián)油缸(兩個主油缸)需要充油。

  4. 串聯(lián)油缸(兩個主油缸)內(nèi)密封圈內(nèi)漏。



如何檢查刀片焊接的質(zhì)量

為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車刀應進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

  一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。

  二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應進行重焊。

  三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。

  四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。

  五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

  檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土(高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。

  除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外,還有用油護、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法,這里就不詳細介紹。



撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,按照撕碎機的分類,撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類,撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片(bao括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片)。

刀片分類

 單軸撕碎機刀片,顧名思義,安裝在單軸撕碎機的軸上,由稱為動刀。形狀為正方形,刀口四面有弧度,中間攻絲孔,刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷,配合刀架上的定刀使用。

 多軸撕碎機刀片為爪形刀,按照各個公司的設(shè)計,安裝在雙軸或四軸撕碎機上,一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等,用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

刀片材質(zhì)

 制造撕碎機刀片材質(zhì)一般為9CrSi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

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