那么塑料周轉(zhuǎn)箱有哪些分類呢？

塑料周轉(zhuǎn)箱又叫塑料物流箱，是用于廣泛行業(yè)物流方面的一種周轉(zhuǎn)工具。一般來說塑料托盤的分類可以按外形分，按性能分還有按有沒有箱蓋分。

（1）按外形分可以分為：標(biāo)準(zhǔn)式、斜插式以及錯位式樣。

（2）按性能分可以分為：防靜電與不防靜電的。

（3）按箱蓋分可以分為：可翻蓋與可平蓋的       

 這里主要講一下按外形分的這幾種標(biāo)準(zhǔn)式：目前來說，應(yīng)用最普遍的都是標(biāo)準(zhǔn)式的塑料周轉(zhuǎn)箱。可堆式，無論是有配套箱蓋或沒有箱蓋都不會，影響到上下兩個箱體或多個箱體的靈活堆疊。斜插式：斜插式周轉(zhuǎn)箱的特點(diǎn)就是在空箱時候減少倉儲的體積，同時也可以方面周轉(zhuǎn)來回的費(fèi)用。而此款周轉(zhuǎn)箱堆疊時，必須要配套箱蓋同時使用。錯位式樣：此種周轉(zhuǎn)箱有上述兩種的優(yōu)點(diǎn)另外塑料周轉(zhuǎn)箱的規(guī)格情況如下：一般是按照長度分為5個階段長度400以下的、長度400系列、長度500列、長度600系列、長度700系列。每個階段都有相應(yīng)的功能和使用的地方。

在車站使用周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)效果

根據(jù)一些車站的試運(yùn)情況，開展塑料周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸，有以下幾點(diǎn)經(jīng)濟(jì)效果：

1、實(shí)現(xiàn)了成件bao裝貸物的裝卸、搬運(yùn)和堆垛作業(yè)的機(jī)械化，減少了裝卸人員。

2、工人的勞動強(qiáng)度大為減輕。裝卸工人們都有親身體會，他們說：“過去推小車跑{yt}，腰酸腿疼。三九天不穿棉衣還出汗。這與過去人力背、抬、扛比較起來，條件真是好多了?！?/p>

3、提高了倉庫容積的利用率。人力作業(yè)時，由于堆碼高度受到限制，倉庫容積得不到充分利用。采用叉車作業(yè)和塑料周轉(zhuǎn)箱后，一般可堆碼2～3層貨盤，高度可達(dá)3～4米。此外，由于庫內(nèi)貨物堆碼整齊，也有利于倉庫的管理。

4、保證貨物安全。試運(yùn)中，采用自然加固方法(利用貨物碼盤裝車后形成的擠縫條件而加固的方法)，可保證貨物的安全。開辦托盤運(yùn)輸以來，除了由于個別貨物因碼放不當(dāng)而產(chǎn)生一些磨損外，尚未發(fā)現(xiàn)其他事故。

5、促進(jìn)了貨運(yùn)工作的改進(jìn)。由于塑料周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸?shù)拈_展，簡化了部分貨運(yùn)作業(yè)手續(xù)，加強(qiáng)了貨源組織工作，提前掌握貨物情況，為配車準(zhǔn)備了條件；過去貨運(yùn)員在交接班交接貨物時，是逐批逐件核對標(biāo)簽，塑料周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸以后，在交接貨物時改為每批貨物核對標(biāo)簽的制度，簡化了手續(xù)，提高了工作效率。

周轉(zhuǎn)箱成型后尺寸縮小的原因

塑料周轉(zhuǎn)箱現(xiàn)在已成為廣大廠家倉儲物流的好幫手，那么對生產(chǎn)廠家所遇到的一些問題，又知道多少。下面就來介紹一下周轉(zhuǎn)箱成型后收縮導(dǎo)致的尺寸變小問題。主要有以下幾點(diǎn)原因：

　　1、從生產(chǎn)工藝方面看：增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。

　　2、從注塑模具方面看：多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，zui好對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道，保證模具的冷卻對xc或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

　　3、從注塑設(shè)備方面看：供料不足，注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。

   4、從原料本身看：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在塑料周轉(zhuǎn)箱注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。