為便于軸上零件的裝拆，常將軸做成階梯形。對于一般剖分式箱體中的軸，它的直徑從軸端逐漸向中間增大?？梢来螌X輪、套筒、左端滾動(dòng)軸承、墊片和鎖緊螺母、透蓋和帶輪從軸的左端裝拆，另一滾動(dòng)軸承和彈檔圈從右端裝拆。

二、軸上零件的定位和固定

1）軸上零件的軸向固定。

常采用軸肩和軸環(huán)、套筒、圓螺母或彈性擋圈、軸端擋圈、圓錐面等形式。2）軸上零件的周向固定。

多采用鍵、花鍵或過盈配合等。

1）軸上零件的軸向固定

軸上零件的軸向固定。常采用軸肩和軸環(huán)、套筒、圓螺母或彈性擋圈、軸端擋圈、圓錐面等形式。

2）軸上零件的周向固定

軸上零件的周向固定。多采用鍵、花鍵、銷或過盈配合等。

定位基準(zhǔn)的選擇: 光軸類零件外圓表面、內(nèi)孔、螺紋等表面的同軸度，以及端面對軸中心線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸中心線。用兩中心孔定位符合基準(zhǔn)重合原則，并且能夠大限度的在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓表面和端面，因此常用中心孔作為軸加工的定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇: 光軸類零件外圓表面、內(nèi)孔、螺紋等表面的同軸度，以及端面對軸中心線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸中心線。用兩中心孔定位符合基準(zhǔn)重合原則，并且能夠大限度的在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓表面和端面，因此常用中心孔作為軸加工的定位基準(zhǔn)。

細(xì)長軸注意切削液的使用在切削過程中要保證切削液不間斷，否則會(huì)引起刀片碎裂或跟刀架支撐損壞。

　　對于細(xì)長軸長徑比大干80的工件，細(xì)長軸加工應(yīng)采用三支撐跟刀架。數(shù)控車床車削方法有兩種：一是高速切削法，操作要點(diǎn)與上述相同，只是跟刀架增加了一個(gè)支撐爪;二是反向低速大走刀切削法，采用彈性活{dj1}，反向切削。粗車、半精車仍周高速切削法，精車為低速大走刀。