噴砂在電鍍前處理中所起的作用

鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位。主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件，一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、脫皮，常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：

化學(xué)方法前處理：零件裝掛后，直接浸于濃硫1酸中酸洗。硫酸溫度70～90℃，時間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟嚴(yán)重，浸漬時間應(yīng)長一些。應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

無錫華金噴涂防腐技術(shù)fu務(wù)有限公司是專業(yè)從事金屬表面處理的高科技企業(yè)，長期致力于金屬表面彩色處理、鋼結(jié)構(gòu)表面處理，防腐工程處理、船舶表面處理。

如何對一些小工件進(jìn)行噴砂處理？

隨著工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高，越來越多的工件需要進(jìn)行噴砂處理后再進(jìn)行其它處理，一些比較小的工件比如小螺帽，小螺絲等，如果按以往的方法用人工一個一個去噴砂，工作量是相當(dāng)大，不僅浪費(fèi)人力財(cái)力，還影響產(chǎn)品的處理效果。這時我們就應(yīng)該選擇一種比較適合的噴砂機(jī)了。鴻安滾筒自動噴砂機(jī)就是根據(jù)這一種情況而專門研發(fā)的噴砂機(jī)。它一機(jī)多用，可手動噴砂，可自動噴砂滾筒取放自如，整機(jī)用兩支噴槍，效率高，具備自動噴砂功能，點(diǎn)動定位功能，同時還可以設(shè)置時間，按產(chǎn)品需要噴的時間調(diào)好，到點(diǎn)會自動停止，每一次噴砂量可達(dá)15-20KG左右，大大縮短小工件的噴砂處理時間。

導(dǎo)軌表面處理一般有噴砂處理嗎？

噴砂是采用機(jī)械方法來qc工件表面銹跡、氧化皮等污物，從而使工件表面清潔光亮的一種表面處理方法。

噴砂是一些表面處理工藝的重要預(yù)處理工序。對保證零件處理質(zhì)量不可缺少。噴砂不僅可以清理金屬零件表面，使表面粗化，提高表面涂層的結(jié)合力，而且還可提高材料的疲勞性能。

至于導(dǎo)軌是否噴砂，應(yīng)該根據(jù)具體的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝而定。