鋪布整理是fu裝制作中最普遍、工作量大的一個(gè)環(huán)節(jié)，將成卷布料一層層平整地鋪疊在裁剪臺(tái)上是fu裝流水生產(chǎn)線上的一道工序。而自動(dòng)拉布機(jī)作為此縫前裁剪工藝中重要的自動(dòng)化設(shè)備，在一定程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的最終質(zhì)量

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的一些拉布機(jī)只能單向鋪料，效率低，而國(guó)外的伊士曼型全自動(dòng)鋪布機(jī)雖然可以實(shí)現(xiàn)雙向，布料卻隨機(jī)體一起移動(dòng)，

導(dǎo)致行機(jī)慣性大，不能準(zhǔn)確停機(jī)［2-4］，此外還出現(xiàn)與激光切割技術(shù)結(jié)合的拉布機(jī)，但是價(jià)格昂貴、耗能大［5］。為此，

設(shè)計(jì)了一種新型自動(dòng)拉布機(jī)，有效地解決了上述問題。

一個(gè)年產(chǎn)100萬(wàn)件襯衫的中型廠,在不增加布料的情況下,一年可多產(chǎn)5000件襯衫。

3.自動(dòng)鋪布機(jī)對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的作用采用人工拉布鋪層,不僅各布層張力不均,布層誤差大,裁剪的衣片精度低,影響衣片正片率

,而且鋪層速度慢,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低

現(xiàn)以近來(lái)已基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的NK2300GXN型自動(dòng)拉布系統(tǒng)為例分析說(shuō)明。面料鋪排長(zhǎng)度設(shè)定為12m ,布料幅寬為

116m ,1卷面料的長(zhǎng)度為60m ,鋪布速度設(shè)定為60m/ min平均速度

自動(dòng)裁床只不過(guò)是一個(gè)復(fù)雜的、特殊的繪圖儀用多層布料替紙，用鉆頭、刀具等特殊工具替筆而已。事實(shí)上，自動(dòng)裁床是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，配有計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的程。與CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)的連接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)與自動(dòng)裁床交流的僅僅是數(shù)據(jù)(通常稱為cutfile--CAD的設(shè)計(jì)系統(tǒng)中輸出而被裁床接收的文件)。而在同品牌CAD與裁床之間，有裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。因此，通過(guò)端口連接、局域網(wǎng)連接甚至直接用軟盤都可以轉(zhuǎn)移文件，方法多樣且便捷。