提取原理：設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)yw性能要求自行切出。　　

（1）水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。 　　

（2）醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提{gx}率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。 　　

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。 　　

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。 

設備說明

機組由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、油分器、升溫器、工控機等組成。

中藥經(jīng)浸泡加熱后，浸出液由泵從提取罐底部泵入外加熱器加熱。多余泵液切向進入提取罐底部回流，起到局部攪拌作用。

整個機組由工控機操作，操作程序，加熱溫度，蒸發(fā)溫度、回流溫度、系統(tǒng)真空壓力、提取罐溶液面、濃縮液濃度、蒸發(fā)濃縮罐液面均能設定和控制，使工藝流程運行可靠、穩(wěn)定、安全。因工藝性能好，收膏率提高，且機組能適應真空、常壓、正壓工藝的水提和醇提，特別適應熱敏性物料的低溫提取、濃縮、機組工藝流程布局合理、緊湊，外形美觀、污染小，符合GMP要求。機組在{gx}、節(jié)能、多功能等方面具有很大優(yōu)勢。