波紋管的制造工藝方法較多。不同工藝制造的波紋管性能差異較大，對波紋管性能影響較大。目前國內(nèi)外波紋管的主要制造工藝有整體液壓成型工藝、脹壓工藝、滾壓工藝，此三種成型工藝中整體液壓成型工藝制造波紋管質(zhì)量很好，脹壓工藝次之，滾壓工藝最差。下面跟隨天材管道詳細了解一下吧！

特點是波紋管集合尺寸準確，表面無損傷。因此，該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前波紋管制造先進、質(zhì)量可靠的工藝方法。但模具成本較高，成型速度較慢。液壓成型可生產(chǎn)多層波紋管.液壓成型工藝及特點利用模具和水介質(zhì)壓力成型的一種方法。其特點是：波紋管集合尺寸準確，表面無損傷。

波紋管也有伸縮節(jié)或膨脹節(jié)之稱，現(xiàn)工業(yè)發(fā)展迅速，波紋管的應用范圍也在不斷擴展，這無疑對波紋管的生產(chǎn)材質(zhì)提出了更高的要求。那么，您知道波紋管生產(chǎn)材質(zhì)與流動介質(zhì)之間的關系嗎？下面天材管道帶您詳細了解。

流動在波紋管內(nèi)的介質(zhì)與材質(zhì)可以說是因果關系。雖然制造波紋管的材質(zhì)都是不銹鋼的，但是不銹鋼又劃分為很多種，因此流動的介質(zhì)直接決定了制造波紋管的材質(zhì)，介質(zhì)的腐蝕性越高，在選材時就需要用不同的材質(zhì)，假如波紋管內(nèi)流動的為普通介質(zhì)，如水、油、氣體等常溫介質(zhì)，可以直接確定波紋管的材質(zhì)為不銹鋼304的即可。但是，如若流動的介質(zhì)為鹽、酸、堿等強腐蝕性的介質(zhì)時，就需要在304L、321、310S、316、316L這些不銹鋼材質(zhì)里進行選擇。制造材質(zhì)決定了波紋管的使用壽命，這一點不可大意。

波紋管是工程設備上聯(lián)接時的常用配件，先要的聯(lián)接辦法是焊接，怎樣焊接我們都做對了嗎？跟隨天材管道詳細了解一下吧！

1：管口標準 在焊接時要門要先測量出管的長度，然后再運用管刀，切管大小。

2：清潔管道 因為管道是金屬性質(zhì)的，金屬波紋管管內(nèi)會應氧化發(fā)作一些廢渣，而有些廢渣會影響焊接的效果。因此，當我們在運用焊接前，使用砂布或紙，將管內(nèi)的廢渣磨掉。

3：運用管刷清潔配件 不銹鋼波紋管清潔配件可使焊接軟管確保清潔和鍍錫的接合。

4：把握好焊接時間 一般來說你所需要的焊接管道有多長，就需要所相應長度的焊料。

5：運用火炬熱管 火炬熱管首要是為了確保管道的焊接處均勻受熱。值得注意的是在運用火炬時，要確保火焰是接近到足以掩蓋悉數(shù)管道的直徑。