色母料制作塑料薄膜的工藝在這里會給大家做一些指導，一些常見的方法和所以認識的工藝都在下面會給大家進行介紹。

　　使用色母料制作塑料薄膜成型方法有很多，其中流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見。三種工藝制膜各有特點，本文從工藝原理、應用領域兩個方面進行整理分析。

工藝原理對比

   流延法成膜

是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。不存在明顯的取向結構。

   擠出法成膜

常見的有單向拉伸和雙向拉伸法，其中雙向拉伸為近幾年頗為關注的生產(chǎn)方法。雙向拉伸技術基本原理為高聚物原料先通過擠出機被加熱熔融擠出成厚片，再在玻璃化溫度以上熔點以下的適當溫度范圍內，通過拉伸機先后沿縱向和橫向進行一定倍數(shù)的拉伸，使分子鏈在平行于薄膜的平面上進行取向而有序的排列，然后在拉緊狀態(tài)下進行熱定型，使取向的大分子結構固定，{zh1}經(jīng)冷卻及后續(xù)處理成膜。

   吹塑法成膜

   通常是擠出吹塑法制造，物料塑化擠出，形成管坯吹脹成型，再冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是有取向的。

   從以上三種工藝成型方式不同，造成薄膜的導電性有顯著不同;同時拉伸薄膜與未拉伸薄膜相比阻隔性能提高，對氣體等滲透性降低，光學性能、透明度和表面光澤度提高，尺寸溫度性好，厚度均勻性能好。

填充母料是塑料制品在制造過程中需要加入的顆粒物質。塑料制品中，加入填充劑可以是塑料制品提高硬度，電絕緣性及耐熱性，降低收縮率和生產(chǎn)成本。

  填充母料的作用還可以降低產(chǎn)品的成本，提高生產(chǎn)效率，獲得良好經(jīng)濟效益。

  填充母料主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。

 對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。

 隨著塑料制品在人們生活中的增多，填充母料的需求也增加了很多，目前市場上很多生產(chǎn)銷售填充母料、色母料、消泡母料、增白母料等產(chǎn)品的廠家，消費者在購買的時候，一定要對廠家的生產(chǎn)銷售資質進行研究，希望能夠買的質量好、價格便宜的母料產(chǎn)品。

填充母料的使用量在各個地區(qū)都是屬于增長階段，而干混料以及色料的增長是最明顯的，大部分的消費量是在中國市場。中國填充母料的市場發(fā)展一般比預計發(fā)展速度要慢，使用填充母料的加工企業(yè)也會因為價格或加工能力的因素不用先進技術生產(chǎn)的母料。AMI（高級材料情報）預計干混料占有全球有色塑料3%的份額，亞洲的數(shù)據(jù)則是7%，而填充母料干混料最主要也是很大的市場是玩具市場。 從總體來看，亞洲的母料市場一直在快速的發(fā)展，在2003到2008年的五年里一直是11%的年增長率，AMI的報告是把亞洲定義為中國、臺灣、韓國和東南亞國家。塑料加工業(yè)的不斷快速發(fā)展也帶動了填充母料的需求使它的使用量增加，這要感謝投資行業(yè)的興旺以及宏觀經(jīng)濟的發(fā)展。