XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
首先是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度:出口溫度的選擇wq依賴于產(chǎn)品最終含水量要求,而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測(cè)得,出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù),它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會(huì)有部分產(chǎn)品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí),鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。
常州市常航干燥設(shè)備有限公司的閃蒸干燥機(jī)是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。