蝶形封頭的“獨到之處”

單單的一個封頭是不能在工業(yè)系統(tǒng)之中發(fā)乎作用的，封頭是一種必須性很強的工業(yè)部件，其和很多的容器或者是壓力裝置有著很大的相關性。

所以說我們在使用封頭的時候不能簡單的對于封頭進行單獨的分析，應當是在一個宏觀的，工業(yè)系統(tǒng)立場的角度智商進行分析，只有這樣用戶才能對于自己的需求有清楚的理解，也是才能知道我們需要的到底是什么。

其實在一般的使用場合之中我們是不會使用到蝶形封頭的，和我們想象的可能并不是一樣，這種封頭在很多的場合之下都是使用在專用的場合，其實如果是為了起到一個很高的密封性的話，那么合金封頭一定是zui好的。

如果我們需要在高壓容器之上使用封頭的話，那么半圓形封頭一定是zui好的，但是如果我們是在需要蝶形封頭的專用場合之上使用封頭的話，那么這種蝶形的風頭一定也是zui好的。

蝶形封頭該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。 

另外還有半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是zui理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

蝶形封頭圓錐形拉伸模具的特點

(1)由于這種拉伸的行程長，所以上模較長，模具的開啟高度較大，要求壓機的開啟高度大。

(2)上模應有透氣孔，以防止形成真空，難以卸下工件。

(3)上模端面加工略粗糙些，使上模與工件之間有較大的摩擦力，有助于工件的穩(wěn)定移動，不易產(chǎn)生壓偏。

(4)蝶形封頭胚料應加熱均勻，裝上模具后，壓制溫度不能過高，一般在600-650℃時開始壓制為宜。由于錐形拉伸模具產(chǎn)生的摩擦力和變形力都比普通模具的拉伸力小，所以在胚料上產(chǎn)生的拉力小。

如果胚料壓制溫度過高，那么胚料上產(chǎn)生的拉力就會小于胚料變形時產(chǎn)生的壓力，壓制出的蝶形封頭容易產(chǎn)生起瘡現(xiàn)象。有于鑄鐵材料制造上、下模具，抗磨性能好。

為了提高模具壽命和封頭工件質(zhì)量可用石墨加水調(diào)成糊狀當潤滑劑涂在模具上。涂上潤滑劑的模具很容易卸料。模具上安裝彈簧滑塊式卸料機構可實現(xiàn)自動卸料。應用圓錐形拉伸模具壓制的封頭既能保證質(zhì)量，又能提{gx}率，使成本大為降低。