不銹鋼酸洗液 (KM0203)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
KM0203不銹鋼酸洗液是我司研發(fā)的新一快速型酸洗產(chǎn)品。對(duì)于任何不銹鋼零件在生產(chǎn)成形、組裝、焊接等過(guò)程中產(chǎn)生的銹跡、焊斑、黑色和黃色玩固氧化皮都能快速qc并轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色,特別適用于SUS300系列(SUS303、304、316、316L等)奧氏體不銹鋼。處理后的工件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色。本品為環(huán)保配方,操作時(shí)無(wú)黃煙、酸霧極低,操作維護(hù)簡(jiǎn)單易于掌握。
本品廣泛應(yīng)用干各類不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設(shè)備、核電部件、制冷設(shè)備系列產(chǎn)品的酸洗。例如國(guó)內(nèi)zmqy中鐵工程、中石化油罐車均有使用本產(chǎn)品。
特性與優(yōu)點(diǎn)
· 酸洗速度快5~15分鐘快速qc玩固熱加工氧化皮、無(wú)黃煙、低酸霧
· 工藝操作簡(jiǎn)單,無(wú)特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置
· 不含鹽酸,符合RoHS測(cè)試要求。產(chǎn)品{jd1}環(huán)保
· 配合我司酸洗促進(jìn)劑系列產(chǎn)品,可多次添加重復(fù)使用。使用壽命更長(zhǎng)
典型性質(zhì)
總酸度 > 9
PT 滴定法≤ 3.5 PT時(shí)失效
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相對(duì)密度 (20℃
) 1.08~1.12 相對(duì)測(cè)量法
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凱盟不銹鋼酸洗液KM0203 典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
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pH 值 < 1 pH精密試紙
凱盟?
使用方法
·初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用先小批量試作合格再批
量生產(chǎn)
· SUS300系列奧氏體材料鈍化時(shí)原液使用,若對(duì)SUS200系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí),請(qǐng)將本
品與水按1:4的比例稀釋后使用。
· 將待處理工件置于本品中,常溫處理5-20min或稍長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定),至表面污垢wqqc,呈均勻銀白色為止,然后用清水或石灰水沖洗干凈,如用石灰水或堿水沖洗后一定需要再用自來(lái)水沖掉工件表面的堿液,避免工件表面出現(xiàn)黃色的水斑。
常規(guī)工藝流程
脫脂--漂水--酸洗--二次流動(dòng)清水漂洗--中和—沖水一烘干(晾干)一包裝
注示:以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減
酸度的檢測(cè)方法:
· 吸取待測(cè)溶液1ml置于250ml的錐形瓶.加入蒸餾水50ml.滴入甲基橙指示劑3滴,然后用0.5mol的
NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈黃色為終點(diǎn),記錄消耗的NaOH體積V毫升數(shù)即為酸度PT
槽液維護(hù)
在酸洗過(guò)程中,由于酸洗液中H+ 離子的不斷消耗,酸洗液的酸度會(huì)隨之不斷下降,為使不銹在酸洗過(guò)程中保
持良好的酸洗速度,使用一段時(shí)間后必須往酸洗槽補(bǔ)加ID4008B劑以使槽液恢復(fù)正常的酸洗速度。補(bǔ)加標(biāo)準(zhǔn)如下 :
酸度
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新液KM0203
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6~7PT
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4~5 PT
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ID4008B補(bǔ)加量 (%)
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無(wú)需添加
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2~3 %
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5~6 %
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4008B劑是一種白色粉末狀固體,無(wú)不良?xì)馕?、有較好的7k溶性。添加時(shí)請(qǐng)一邊酌量添加一邊適當(dāng)予以攪拌溶液直至加完為止。
另外隨著工件挾帶的損耗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的酸洗液。KM0203的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理
工件的累積表面,一般使用壽命為能處理4-6m2/Kg不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,鈍化性能變?nèi)?。?dāng)酸度≤3.5PT時(shí)無(wú)論如何補(bǔ)加,酸洗速度都無(wú)明顯提升,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液,經(jīng)常測(cè)量溶液的酸度是一種最簡(jiǎn)單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段
。
凱盟?
鈍化質(zhì)量檢查
· 硫酸銅滴定檢驗(yàn)
用8gCuSO4+500mLH2O+2
~3ml H2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格
·鹽霧測(cè)試
依據(jù)OO-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測(cè)試,根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞
健康與安全
根據(jù)資料顯示.本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免直接與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)愛(ài)時(shí)用大量清水沖洗干凈.嚴(yán)
重者及時(shí)送醫(yī)zl。
本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
· 本品一般處理后的工件表面呈銀白色,如果需要處理焊道后保持工件本色時(shí)請(qǐng)聯(lián)絡(luò)我司業(yè)務(wù)人員,我司會(huì)什對(duì)貴司要求單獨(dú)提供復(fù)配緩蝕劑類的產(chǎn)品;
· 本品在使用過(guò)程中會(huì)隨著溶液中金屬離子含量的增加,溶液會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色為正?,F(xiàn)象;
· 較薄和片狀工件處理時(shí),應(yīng)盡量采取輔助措施防止工件重疊而引起處理不一致的發(fā)生:
· 由于材質(zhì)情況的不一樣,如在處理后工件表面出現(xiàn)黑色膜狀物時(shí)可補(bǔ)加約2~3的H2O2(30%)即可xc.或請(qǐng)與我司技術(shù)聯(lián)絡(luò)咨詢解決辦法:
· 批量處理小零件時(shí),應(yīng)采用氣體攪拌或人工翻動(dòng)的方式。防止工件因窩氣而出現(xiàn)接觸面顏色發(fā)黑‘
· 在處理的過(guò)程中,隨著酸洗的進(jìn)行溶液會(huì)釋放一定的熱量引起溶液升溫,屬于正?,F(xiàn)象。有助于提高酸
洗的速度:
· 酸洗過(guò)程中由于不可避免的會(huì)有少量的酸霧仍會(huì)確良逸出槽面,建議工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仍需做好通風(fēng)防護(hù)措施。使用較長(zhǎng)時(shí)間后,由于抑霧劑的損耗,當(dāng)有黃煙逸出時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)加抑霧劑即可。
廢水處理
· 由于本產(chǎn)品不含有害的重金屬物質(zhì),故本產(chǎn)品廢棄時(shí)只需用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉等中和在PH值
7'8時(shí)即可排放,
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本產(chǎn)品消耗NaOH量≈170g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí),參照SH/T01 64進(jìn)行。{zg}溫度不應(yīng)超過(guò)50℃:若長(zhǎng)期儲(chǔ)存,{zg}溫度不應(yīng)超
過(guò)40 C 本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性.環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸