天然氣軋鋼爐生產(chǎn)廠家、運昌節(jié)能安全可靠

7、根據(jù)爐內(nèi)汽化情況

1、冷運行時應(yīng)降低飽和溫度

2、熱運行時提高飽和溫度

3、偏運行時因根據(jù)溫度高處控制飽和溫度

4、煉爐時嚴(yán)格控制飽和溫度波動適當(dāng)提高

三、怎樣判斷飽和溫度是否合適

1、暗紅（1000度）  深紅（1150）度， 亮紅 （1250）度為正常。

2、亮紅，白紅（1300）燒斷釬字為熱運行飽和溫度過小。

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水管黑印及陰陽面

水管黑印是由于鋼與冷卻水管接觸的位置溫度較低，出鋼后能明顯看到鋼坯表面有條狀黑印，陰陽面主要是鋼坯的上下表面溫度不均勻?qū)е碌摹?/p>

qc水管黑印及陰陽面主要從以下幾方面入手：

（1）提高下加熱的熱負(fù)荷，改善爐子下部加熱條件。

（2）采用優(yōu)化的耐熱鋼滑軌。

（3）盡量采用汽化冷卻。

（4）合理的布置水梁及做好水管絕熱bao扎。

（5）控制好加熱速度及加熱時間，確保鋼坯燒勻燒透。

E鋼的加熱均勻性：

加熱溫度不均勻bao括沿原料長度方向的溫度不均和沿原料段面的溫度不均。加熱溫度不均在軋制時會產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)以及變形。均勻加熱與加熱設(shè)備有關(guān)，同時也與操作有關(guān)。步進(jìn)梁式加熱爐中，鋼坯在爐內(nèi)四面受熱，加熱溫度比較均勻。

保證加熱文均勻的措施有：

在軋鋼加熱爐的設(shè)計和加熱操作中，應(yīng)確保下加熱熱負(fù)荷分配高于上加熱，以減少鋼坯上、下表面的溫度差。

（1） 嚴(yán)格控制加熱速度，均熱段要有足夠的保溫時間，防止速度過快造成鋼料內(nèi)外溫差過大。

（2） 再加熱爐的設(shè)計中根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)優(yōu)化天然氣燒嘴布置，在操作中經(jīng)常觀察爐內(nèi)溫度分布情況，正確調(diào)整爐內(nèi)溫度，使?fàn)t沿寬各點溫度保持均勻，減少沿坯料長度方向的溫度差。

（3） 加熱爐水梁設(shè)計采用雙水管和錯位布置，保證水梁絕熱bao扎層完好，減少和xc鋼坯水管黑印。

鍋爐配有水位全自動報警控制儀，該產(chǎn)品的功能及特點如下：

具有高、低水位及超壓報警功能（聲光報警）：即當(dāng)鍋爐水位高于中心水位50mm以上，低于中心水位35mm以下及壓力超過1.04MPa時，均發(fā)出聲光報警，其中高、低水位報警及超壓報警的聲音各不相同，分別為救火車聲、救護車聲。每當(dāng)水位bjq發(fā)出警報，應(yīng)使用手動裝置，待情況清楚，允許上水（或排水）時，首先利用人工上水（或排水）。待水位正常后，方可使用自動上水裝置，使鍋爐正常投入運行。