大口徑陶瓷耐磨彎頭滄州生產(chǎn)商

適用范圍

同時適用于電力、鋼鐵、礦山、水泥、化肥、冶煉等行業(yè)輸料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，各式磨機(jī)的進(jìn)出口管道系統(tǒng)，料槽料斗，選粉設(shè)備及除灰除塵系統(tǒng)的管道器件。

主要產(chǎn)品

鋼球磨煤機(jī)的送粉管道各種直管、彎頭、彎管、三通，矩形彎頭，方圓節(jié)，球磨機(jī)出口管，煤粉混合器，粗粉分離器及進(jìn)出口管，細(xì)粉分離器，排粉機(jī)窩殼、引風(fēng)機(jī)機(jī)殼，煙道尾部彎頭，燃燒器噴嘴，木屑（塊）分離器，除塵排灰系統(tǒng)彎頭、管道，中速磨煤機(jī)的磨煤機(jī)桶體、分離擋板、錐斗、出口管道，引排風(fēng)機(jī)葉輪、葉片等。

耐磨內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)工藝

1．各類耐磨陶瓷片。

   三氧化二鋁（Al2O3）,碳化硅（SiC）,氮化硼（BN）等。

2．陶瓷片片型設(shè)計。

   “三面受壓、三面反壓、正反弧度”的專利設(shè)計，使瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3．媒體層。

   采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長期運行在620℃以下的管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4．焊接固定工藝。

①．工藝一：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用焊機(jī)焊接在鋼體上面。

②．工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

精誠漢邦管道設(shè)備有限公司生產(chǎn)陶瓷耐磨彎頭，此耐磨彎頭的驗收標(biāo)準(zhǔn)：

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于陶瓷彎頭大多數(shù)用于管道之間的連接，為了提高連接的效果，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管道是一樣的。為了提高鏈接時的便利性，陶瓷彎頭的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

碳化硅耐磨管道及管件的參數(shù)：

碳化硅制作工藝與氧化鋁的關(guān)不多，和氧化鋁一樣碳化硅也是一種重要的工業(yè)防磨材料，像一般常見的砂磨片就是用碳化硅做的，碳化硅的抗磨損性能比較優(yōu)良，但比氧化鋁還是差一點點，但在聚冷聚熱方面它比氧化鋁更好，所以現(xiàn)在碳化硅用的最多的地方還是做耐火材料，如高溫窯爐的內(nèi)襯耐火磚、燒板等。

密度      

≥3.2g/cm3

熔點     2840

硬度     8.5

導(dǎo)熱系數(shù)   33.5-502.4W/M?K

熱膨脹系數(shù)

(4-5)×10-6 M/M?K