擺放材料的方法錯(cuò)誤。

 對(duì)于有中板模芯的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，有時(shí)候需要上下擺放膠料，并且模具穴數(shù)太深或者太復(fù)雜等情況下，需要在比原計(jì)劃的重量上再加重一點(diǎn)。擺料非常重要，所以在擺放的同時(shí)可以想象一下怎樣擺放才能使膠料硫化的更加全mian保證沒(méi)有缺料缺角現(xiàn)象。

 二、機(jī)臺(tái)模具有問(wèn)題。

 在硅膠產(chǎn)品硫化過(guò)程中壓力需要調(diào)整好，不然出現(xiàn)的不止是缺料甚至?xí)胁皇飕F(xiàn)象。模具在合模的過(guò)程中，排氣排不出會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)bao風(fēng)與缺料。模溫太高會(huì)導(dǎo)致膠料燙死。

 三、硅膠原材料問(wèn)題。

 原材料流動(dòng)性不行，產(chǎn)品不能按時(shí)硫化完成！

對(duì)于出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，小編也及時(shí)咨詢(xún)了硅膠產(chǎn)品工程部的資深工程師趙工。下面就讓我們了解下到底什么原因?qū)е铝送罟枘z產(chǎn)品尺寸差異：

1、原料比重誤差大

2、由于多余的料跑不出去,模具中間尺寸易偏大

3、模具的模溫相差大（邊沿與中間溫度不一致）

4、放料位置不統(tǒng)一

 當(dāng)然，還有成型技術(shù)員的其他操作不當(dāng)也可能造成硅膠件尺寸差異。所以，只有專(zhuān)業(yè)的硅膠制品廠對(duì)于定制產(chǎn)品的品質(zhì)才有保障。切忌為貪圖一時(shí)的便宜而費(fèi)費(fèi)力。

也許有人在疑問(wèn)，硅膠制品廠也有層次之分嗎，答案是肯定的。沒(méi)一個(gè)行業(yè)都有最hao的、中層的、一般的、不好的，沒(méi)有了層次之分，我們消費(fèi)者自然無(wú)法做出貨比三家對(duì)比行為，挑選到更合適自己的產(chǎn)品。

既然是前sj，那到底是哪些因素決定一個(gè)硅膠制品廠的實(shí)力呢。首先，硅膠制品相對(duì)有的行業(yè)來(lái)說(shuō)，它的技術(shù)性是不是很強(qiáng)，但是它的創(chuàng)意性，環(huán)保性，耐用性，手感等方面卻是決定了一個(gè)硅膠制品廠的行業(yè)市場(chǎng)的份額，塑造品牌的關(guān)鍵因素。