液壓成型技術(shù)同沖壓,焊接等傳統(tǒng)的成型技術(shù)相比,是一門新型的金屬成型技術(shù)。
一、優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進制造技術(shù)。液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發(fā)生塑性變形,并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。
二、優(yōu)點
對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點:
減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。
提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
進力伺fu液壓機的優(yōu)點
進力伺fu驅(qū)動液壓機優(yōu)點及功能節(jié)能:伺fu驅(qū)動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺fu驅(qū)動液壓機可節(jié)電20%~60%。以下對各工作階段兩種液壓機消耗電能情況進行分析:(1)在滑塊快降及滑塊在上限位靜止時,伺fu電機不轉(zhuǎn)動,故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動,仍需要消耗額定功率的20%~30%的電能(bao括電機電纜、泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量)。(2)在保壓階段,伺fu驅(qū)動液壓機的伺fu電機的轉(zhuǎn)速僅僅補充泵及系統(tǒng)的滲漏,轉(zhuǎn)速一般在10rpm~150rpm 之間,消耗的功率只是額定功率的1%~10%。傳統(tǒng)液壓機根據(jù)保壓方式不同,在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%~100。(3)伺fu電機的效率和普通電機相比較來看,效率高出1%~3%左右,這決定了伺fu驅(qū)動液壓機更加節(jié)能。
進力機械科技公司榮獲'東莞市民營科技企業(yè)'稱號
近日,一年一度的東莞市民營科技企業(yè)獲獎名單揭曉,東莞市進力機械科技有限公司再度榮獲由東莞市科學(xué)技術(shù)局組織頒發(fā)的東莞市民營科技企業(yè)稱號,這是繼進力公司2006年獲得東莞市民營科技企業(yè)后的又一榮譽。
多年來,進力公司不斷堅持自主創(chuàng)新,在研發(fā)創(chuàng)新方面開展了卓有成效的工作,加大研發(fā)活動的投入,并加強了各類專業(yè)人才的引進,不斷開發(fā)和推出新技術(shù)、新產(chǎn)品,以滿足客戶不同需求。截止目前為止,其國內(nèi)外專利已達30多項,其中國內(nèi)獲得專利多項,已是行業(yè)內(nèi)擁有專利較多的企業(yè), 在本行業(yè)內(nèi)榮居前列。
此次被認定為東莞市民營科技企業(yè),對我公司科技研發(fā)、自主創(chuàng)新等工作的認可和肯定。進力公司將再接再厲,不斷深化體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,著力增強企業(yè)競爭力,全力推動企業(yè)發(fā)展再上新臺階。