擠片冷切：捏和好的粉料用擠出機(jī)塑化，擠出成片，經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后，用平板切粒機(jī)切粒。這種方法適用于不易用煉膠機(jī)煉塑拉片的樹脂，如聚乙烯，聚酰胺等。

擠條冷切：這是熱塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。設(shè)備和工藝都較簡單[1] 。捏和料經(jīng)擠出機(jī)塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后，再用切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對(duì)圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn)甩。

這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備簡單、調(diào)換色澤、品種方便，能用于全部熱塑性樹脂的造拉，適合于多品種少批量生產(chǎn)、主要缺點(diǎn)是顆粒外觀質(zhì)量較差。

連續(xù)換網(wǎng)器將新網(wǎng)逐步移到熔體流中的同時(shí)移走舊網(wǎng)。換網(wǎng)移動(dòng)速度按雜質(zhì)量可自動(dòng)調(diào)節(jié)，用連續(xù)換網(wǎng)器可xc間歇操作換網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生的壓力和熔體溫度變化。

一組連續(xù)換網(wǎng)器是根據(jù)旋轉(zhuǎn)的滑板設(shè)計(jì)的。若干網(wǎng)組排布在棘倫機(jī)械驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤的周邊上。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，用過的舊網(wǎng)組從熔體流中移出來，在接觸到熔體流之前，用手換上一個(gè)新網(wǎng)組。

也有些機(jī)器使用長條形網(wǎng)（通常有36m長）。在長條形網(wǎng)進(jìn)入或離開機(jī)器的部位，少量塑料冷卻，變硬后可防聚合物漏失。這些機(jī)器用外部液壓拉出濾網(wǎng)。另一種設(shè)計(jì)是用在機(jī)頭中壓力而不用外力將濾網(wǎng)拉出。

塑料顆粒加工需要設(shè)備：所有的廢塑料制品的回收破碎重新生產(chǎn)的塑料顆粒都是回收材料?？稍偕牧闲虏牧匣旌匣騿为?dú)使用的塑料制品生產(chǎn)。喜歡廢塑料工作臺(tái)，桶，盆和其他的聚乙烯或聚丙烯塑料，只能被用于注塑制品。像塑料袋是聚丙烯塑料，用于生產(chǎn)塑料袋。生產(chǎn)再生塑料顆粒首先應(yīng)該是保持和清洗廢舊塑料回收，第二要有一個(gè)塑料破碎機(jī)適用于破碎廢塑料制品;第三排氣塑料擠出機(jī)有一個(gè)排水用含有水廢舊塑料加熱的場(chǎng)地，排氣，塑料，擠出塑料熔融;第四，有一個(gè)簡單的塑料擠出機(jī)，擠出的熔融塑料后的弟一，第二擠壓成細(xì)線，五也有一個(gè)冷卻水箱，造粒機(jī)，薄冷卻，切成顆粒。

過程：塑化選擇廢塑料分類和清洗→擠壓→切塊→冷卻→bao裝

設(shè)置擠壓造粒設(shè)備足夠20至30平方米廠房，但在會(huì)場(chǎng)外面需要大量的，至少有一百平方米。