6平方跳汰洗煤機的自動排料裝置應(yīng)該具有以下功能：

（1）靈敏正確地檢測出床層重產(chǎn)物高度；

（2）控制和保護好前期的分層狀態(tài)；

（3）保證排料過程的連續(xù)進(jìn)行。

       為完成以上功能，跳汰洗煤機的自動排料裝置應(yīng)由檢測和控制兩部分組成。檢測部分的任務(wù)是檢測重產(chǎn)物狀況，現(xiàn)在廣泛使用的是浮標(biāo)檢測?？刂撇糠盅b置的具體要求是：排放速度要與床層的運動速度相適應(yīng)，排料時不產(chǎn)生瞬時局部塌陷和瞬時排空現(xiàn)象，避免破壞床層的穩(wěn)定，保證排料過程的連續(xù)進(jìn)行，而且一定要做到排出的重產(chǎn)物是從床層的低層連續(xù)地排取的，以保證排料達(dá)到盡可能有的純凈。

        6平方跳汰洗煤機單機檢查流程：

      首先要確定采樣的相對的流程和采樣點。主要選擇跳汰機為主，然后在選擇跳汰機聯(lián)合起來的單機進(jìn)行檢查，這時可采用規(guī)定所確定的采樣的流程和采樣點。所說的采煤樣是按照規(guī)程來進(jìn)行篩分試驗或者是浮沉試驗的，化驗煤樣的總灰分和各個篩分粒度級、浮沉密度級的樣品質(zhì)量和灰分等。有時為了計量，會在各個采樣點中進(jìn)行水分活測定液定液、固比的測定。一般是在矸石或中煤采樣點出計量，然后用測定的一點的單位時間噸數(shù)，來計算出全部流程的數(shù)量。

      接下來是對采樣時間的確定。跳汰機單機檢查采樣的延續(xù)時間，即在這個規(guī)定時間內(nèi)，將規(guī)定的樣品按要求采取完畢。一般的來說，為了樣本有足夠的表性，進(jìn)行取樣的時間應(yīng)該根據(jù)規(guī)定進(jìn)行。跳汰機洗煤設(shè)備在生產(chǎn)操作正常的時候，兩個小時內(nèi)進(jìn)行采樣是合適的，而子樣的質(zhì)量一般是根據(jù)粒度來確定的，而取樣的頻率則是根據(jù)實驗所需要的樣本的低的質(zhì)量來確定的。

       6平方跳汰洗煤機維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容： 

      1.檢查各軸承部位溫升情況，并加油。

      2.檢查清潔風(fēng)閥及傳動裝置，調(diào)節(jié)松緊，并給鏈輪、鏈條加油。 

      3.檢查清潔排料裝置，修復(fù)或更換磨損件。  

      4.檢查清潔斗提機傳動裝置，調(diào)節(jié)松緊，并給鏈條、鏈輪加油。 

      5.檢查料斗、鏈板磨損情況，調(diào)節(jié)松緊，修復(fù)或更換。 

      6.檢查清潔配電箱（盤）、減速電動機、電動機風(fēng)葉及罩，修理或更換。  

      7.檢查清潔各閥門，修復(fù)或更換。 

      8.檢查清潔羅茨鼓風(fēng)機及檢查油量油質(zhì)，加油或換油。