液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件而組成的液壓回路，在電氣的控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可以實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同種類材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

　潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

機(jī)械結(jié)構(gòu)：床身

床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng)，并保證準(zhǔn)確的導(dǎo)向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。2：適用場(chǎng)合：主要應(yīng)用于機(jī)械，鍛造，加工等的下料。

       隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和變革，越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備都在普遍使用自動(dòng)化技術(shù)，尤其是機(jī)床行業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的很廣泛，全自動(dòng)數(shù)控沖床就屬于自動(dòng)化技術(shù)下的機(jī)床種類，全自動(dòng)數(shù)控沖床是利用數(shù)字控制系統(tǒng)，裝有autoCAD程序控制的自動(dòng)化機(jī)床，在應(yīng)用這種機(jī)床的時(shí)候，要注意一下幾點(diǎn)：

      操作數(shù)控沖床的操作人員必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，了解熟知沖床的結(jié)構(gòu)及其性能特點(diǎn)，并且掌握數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程才能夠操作該設(shè)備，非操作人員不得擅自操作機(jī)器設(shè)備.

      數(shù)控沖床裝置有安全保護(hù)和控制裝置，操作人員在平時(shí)的操作中不得任意拆卸；在開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候要檢查機(jī)床各個(gè)傳動(dòng)件、連接處等部位是否潤(rùn)滑，以及防護(hù)裝置是否正常等，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)操作.

      機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先使其作空運(yùn)轉(zhuǎn)2到3分鐘，以便于操作人員檢查腳閥等控制裝置的靈活性，以及各個(gè)零部件是否發(fā)生異常狀況；在沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制時(shí)，操作人員應(yīng)將手部跟頭部與沖床保持一定的距離，在此過(guò)程中操作人員不得與人攀談，并時(shí)刻留意沖頭的動(dòng)作，以免發(fā)生意外傷害事故.

      在工作結(jié)束時(shí)壓立即停車檢查，并切斷電源，對(duì)全自動(dòng)數(shù)控沖床進(jìn)行清潔清理工作，在其各個(gè)零部件涂抹潤(rùn)滑油，并整理好車間的運(yùn)行環(huán)境。