上錫不好,焊點(diǎn)不飽滿(mǎn)
1. FLUX的潤(rùn)濕性差
2. FLUX的活性較弱
3. 潤(rùn)濕或活化的溫度較低、泛圍過(guò)小
4. 使用的是雙波峰工藝，一次過(guò)錫時(shí)FLUX中的有效分已wq揮發(fā)
5. 預(yù)熱溫度過(guò)高，使活化劑提前激發(fā)活性，待過(guò)錫波時(shí)已沒(méi)活性，或活性已很弱；
6. 走板速度過(guò)慢，使預(yù)熱溫度過(guò)高
7. FLUX涂布的不均勻。
8. 焊盤(pán),元器件腳氧化嚴(yán)重，造成吃錫不良
9. FLUX涂布太少；未能使PCB焊盤(pán)及元件腳wq浸潤(rùn)
10． PCB設(shè)計(jì)不合理；造成元器件在PCB上的排布不合理，影響了部分元器件的上錫。
凱越公司自設(shè)現(xiàn)化生產(chǎn)廠房，配備了現(xiàn)化生產(chǎn)設(shè)施，總占地面積5000平方米，現(xiàn)有員工百來(lái)余人，公司匯聚了眾多業(yè)內(nèi)的工程技術(shù)人員，建立了良好的工作環(huán)境及現(xiàn)化管理體系。凱越公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售、售后fu務(wù)于一' 深圳市凱越自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家，所在地區(qū)位于廣東深圳市,我們以誠(chéng)信、實(shí)力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可，堅(jiān)持以客戶(hù)為核心，“質(zhì)量到位、fu務(wù){(diào)yl}”的經(jīng)營(yíng)理念為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的fu務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨深圳市凱越自動(dòng)化設(shè)備有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
本機(jī)主要特點(diǎn)：
○整體機(jī)構(gòu)布局設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，維修方便，可與其它相關(guān)設(shè)備進(jìn)行在線接駁；
○第壹波峰及第貳波峰均采用無(wú)級(jí)電子變頻技術(shù)，獨(dú)立控制，適用于各種類(lèi)型的PCB板焊接；
○助焊劑涂覆采用帶自動(dòng)清潔的噴霧涂覆系統(tǒng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，噴咀使用壽命長(zhǎng)；
○助焊劑與外界不接觸，無(wú)揮發(fā)，無(wú)污染，成份穩(wěn)定，無(wú)須維護(hù)；
○助焊劑噴涂的面積由PCB的大小自動(dòng)控制，不用人工調(diào)節(jié)傳感器位置；
○預(yù)熱系統(tǒng)及焊接系統(tǒng)均采用PID控制模式，溫度控制精度高；
○預(yù)熱系統(tǒng)采用兩段獨(dú)立控溫，確保焊接工藝；
○錫爐加熱元件采用高溫?zé)Y(jié)黑管，發(fā)熱均勻，使用壽命長(zhǎng)；
○運(yùn)輸系統(tǒng)采用無(wú)級(jí)電子調(diào)速系統(tǒng)，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定；
○具有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行功能，減少焊錫的氧化量；
○具有超溫聲光報(bào)警及緊急制動(dòng)系統(tǒng)，所有馬達(dá)均設(shè)有過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；
○具有普通型及經(jīng)濟(jì)型兩種運(yùn)行模式；
○可根據(jù)用戶(hù)的設(shè)定的日期及時(shí)間進(jìn)行全自動(dòng)開(kāi)機(jī)。
波峰焊保養(yǎng)及維護(hù)要求
波峰焊日點(diǎn)檢
橫移氣缸是否暢通,檢查助焊劑罩過(guò)濾網(wǎng)并qc多余的助焊劑殘留物,助焊劑過(guò)濾網(wǎng)每周用天那水清洗一次, 周要對(duì)抽風(fēng)罩內(nèi)進(jìn)行清潔 ,檢查噴霧系統(tǒng)噴霧是否均勻。噴頭每天要清洗，其方法是較小的助焊劑筒內(nèi)加入酒精，打開(kāi)球閥，關(guān)閉較大的助焊劑筒的球閥，啟動(dòng)噴霧5-10分鐘即可,每周將噴頭摘下，浸泡在天那水中兩小時(shí)即可,檢查錫爐氧化黑粉、氧化渣是否過(guò)多
1. 為減少錫爐內(nèi)氧化物的產(chǎn)生，可在錫爐內(nèi)添加防氧化油、豆油、非氧化合金等
2. 設(shè)備每運(yùn)行1小時(shí)，應(yīng)檢查一次錫爐氧化黑粉的數(shù)量，并用湯漏將錫渣撈出，波峰焊如有防黑粉裝置，需要用專(zhuān)用工具清理軸套內(nèi)氧化物
3. 檢查波峰焊平波是否平穩(wěn)，200H徹底清洗錫爐一次
4. 錫槽內(nèi)的氧化物堆積過(guò)多，會(huì)引起波封不穩(wěn)、錫槽冒泡，甚至馬達(dá)停轉(zhuǎn)等問(wèn)題
噴口位置可以用專(zhuān)用工具清理，防止堵孔，造成的焊接缺陷
5. 此時(shí)可以松開(kāi)固定噴口的螺絲，將噴口拆下，撈去噴口內(nèi)部的錫渣即可
6. 錫槽內(nèi)的焊錫在使用數(shù)月后，合金成分會(huì)發(fā)生變化，影響了焊接質(zhì)量，此時(shí)應(yīng)更換焊錫
注意事項(xiàng)
a) 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員
