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耐磨澆注料_耐火澆注料_海安華宇(多圖)
耐磨澆注料_耐火澆注料_海安華宇(多圖)

耐磨澆注料_耐火澆注料_海安華宇(多圖)

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海安華宇耐火材料有限公司
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海安縣南莫鎮(zhèn)興南村9組
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海安華宇耐火材料有限公司

<p>海安華宇耐火材料有限公司 簡介:我們尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神,并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,創(chuàng)造良好的辦公環(huán)境,以全新的管理模式,完善的技術(shù),周到的服務(wù),{zy1}的品質(zhì)為生存根本,我們始終堅(jiān)持用戶至上 用心服務(wù)于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。歡迎各位來參觀指導(dǎo)工作,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有任何的疑問,您可以直接給我們留言或直接與我們聯(lián)絡(luò),我們將在收到您的信息后,會(huì)及時(shí)與您聯(lián)絡(luò)。</p>
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耐磨澆注料的施工

      耐磨澆注料施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

(1)所有金屬與澆注料接觸面應(yīng)涂刷瀝青或纏上陶瓷纖維紙。

(2)拉鉤磚的拉鉤槽間隙應(yīng)全部用灰漿填滿。

(3)所有耐磨耐火磚之間的灰漿縫應(yīng)<2。 

(4)每塊耐磨耐火磚之間的灰漿應(yīng)填滿,不可留有縫隙,否則鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣會(huì)乘隙而入,加劇耐磨耐火襯里的蝕損或剝落。 (5)在砌筑耐磨耐火磚時(shí),原則上不要切割,如確需切割時(shí),每塊磚不可<1/2,不能滿足時(shí),可采取同時(shí)切割兩塊的方式。 (6)靠近推扳的自下而上的所有的磚均各有拉鉤,所有支撐托板上,下一層磚均應(yīng)為長形磚并配合出膨脹縫,以形成一個(gè)整體穩(wěn)定的爐墻體。

(7)所有磚之間的灰漿縫均應(yīng)涂抹耐火灰漿,所有磚應(yīng)沿縫相砌,若磚角或端面發(fā)生破碎,裂紋時(shí)就更換好磚。

(8)砌磚時(shí)應(yīng)用膠或木錘輕敲,使磚緊密結(jié)合,不要使用鐵錘。 

(9)JS高強(qiáng)耐磨澆注料施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制加水量,一般加水量為6-8,攪拌必須均勻,使用的水質(zhì)應(yīng)為潔凈的,其PH值應(yīng)在6-8,氯離子含量不應(yīng)超過150ppm,嚴(yán)禁使用超標(biāo)水和有懸浮物的水。

(10)JS高強(qiáng)耐磨澆注料施工過程使用的器具一定要清潔,不被污染,尤其避免化學(xué)污染。 

(11)JS高強(qiáng)耐磨澆注料在施工時(shí)用應(yīng)用振動(dòng)機(jī)成型,振搗均勻,振動(dòng)時(shí)慢慢抽出振動(dòng)棒,以免使HF高強(qiáng)耐磨澆注料產(chǎn)生空穴。 

(12)JS高強(qiáng)耐磨澆注料在脫模后應(yīng)檢查HF高強(qiáng)耐磨澆注料的密實(shí)度,可用錘子輕敲擊,若發(fā)出清脆的回音,則表明澆注體較為密實(shí)。同時(shí)不可出現(xiàn)蜂窩、麻面。若蜂窩、麻面面積較大,則應(yīng)部分鑿掉重新施工。

(13)脫模后經(jīng)檢查合格的HF高強(qiáng)耐磨澆注料襯里經(jīng)常溫養(yǎng)護(hù)5~7天后,便可進(jìn)入下一工序。




耐火材料有哪些

耐火材料是耐火度不低于1580℃的無機(jī)非金屬材料。盡管各國規(guī)定的定義不同,例如,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式出版的國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,“耐火材料是耐火度至少為1500℃的非金屬材料或制品(但不排除那些含有一定比例的金屬)”,但基本概念是相同的,即耐火材料是用作高溫窯、爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,以及工業(yè)用高溫容器和部件的材料,并能承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化及機(jī)械作用。

大部分耐火材料是以tr礦石(如耐火粘土、硅石、菱鎂礦、白云石等)為原料制造的?,F(xiàn)在,采用某些工業(yè)原料和人工合成原料(如工業(yè)氧化鋁、碳化硅、合成莫來石、合成尖晶石等)也日益增多。用于純金屬或特殊合金的熔煉以及高溫技術(shù)方面的耐火材料有各種純氧化物、人工合成的難熔化合物以及金屬陶瓷的復(fù)合材料等。耐火材料的種類很多,為了便于研究和合理使用,有必要進(jìn)行科學(xué)分類。耐火材料的分類方法有多種,其中有按耐火材料的化學(xué)礦物組成進(jìn)行的分類法,它能表征各種耐火材料的基本組成和特性,在生產(chǎn)、使用和科學(xué)研究上均有實(shí)際意義,澆注料。

根據(jù)耐火度,可分為普通耐火制品(1580~1770℃)、高級耐火制品(1770~2000℃)和特級耐火制品(2000℃以上)。

按照形狀和尺寸,可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、異型磚、特異型磚、大異型磚,以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊制品。

按制造工藝方法可分為泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑泥料搗固成型制品,由熔融料澆注的制品以及由巖石鋸成的制品。

此外,耐火材料又按下列指標(biāo)分類。

在冶金、硅酸鹽、化工、動(dòng)力、石油、機(jī)械制造等工業(yè)中,耐火材料得到廣泛應(yīng)用。冶金工業(yè)消耗的耐火材料約占耐火材料總量的50~60%。隨著冶金工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展,迫切要求提高耐火材料的質(zhì)量、產(chǎn)量,增加新品種。


耐火材料的性能

耐火材料的物理性能bao括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。

耐火材料的結(jié)構(gòu)性能bao括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。

耐火材料的熱學(xué)性能bao括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。

耐火材料的力學(xué)性能bao括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。

耐火材料的使用性能bao括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。


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