工件材料難以加工：例如石墨、銅、鋁合金等較難切割的材料。     常見的品牌有：日本FUJIKURA公司的COMPEED鋼芯電極絲。     超精密加工用電極絲     黃銅絲或鍍層絲的直徑一般在0.30mm至0.07mm之間。而對(duì)于一些電子、光學(xué)和鐘表行業(yè)的微細(xì)零件或超精密的加工，要求電極絲的直徑在0.10mm至 0.03mm。過去這種電極絲是采用鎢絲或鉬絲制作的，價(jià)格非常昂貴?，F(xiàn)在則普遍

采用高拉伸強(qiáng)度的鋼絲（100碳鋼琴線）外面加鍍黃銅來制作，俗稱'鋼琴線'。這種電極絲的拉伸強(qiáng)度為一般電極絲的2倍，高達(dá)2000 N/mm2以上。常見的品牌有德國的MICRO CUT,日本的SPWire。

從2002年起，來自韓國的xjb較好的鍍鋅電極絲在廣東地區(qū)為不少用戶所采用，取得了明顯的效益，至2003年行業(yè)內(nèi)越來越多的用戶開始關(guān)注鍍鋅電極絲的應(yīng)用，'不同的加工，采用不同的電極絲'這一概念開始為精明的線切割用戶所接受。實(shí)際上現(xiàn)在的線切割加工有著比過去更多的變化，從加工材料、切割速度、輪廓精度、表面質(zhì)量到工廠的運(yùn)行模式等等。對(duì)于這些相互起作用的變數(shù)來說，只有選擇合適的電極絲才能使工廠對(duì)加工效率、加工成本和加工質(zhì)量整體進(jìn)行優(yōu)化。

韓國OPEC公司的ZINCO系列鍍鋅電極絲，雖然也是采用的浸漬工藝，但是其工藝方法與眾不同，申請到了美國、日本、歐洲和中國的發(fā)明專利。該工藝的特點(diǎn)是先將黃銅芯材拉制到了接近{zh1}直徑的時(shí)候進(jìn)行鍍層，然后再拉絲。其鍍層由多層銅鋅合金組成，鋅的比例從里到外呈梯度漸變，以外層的鋅為最多，且表面是有利于改善沖洗性能的微觀多孔結(jié)構(gòu)。這種電極絲已為線切割機(jī)制造商Sodick和Agie-Charmilles所采用。同時(shí)也是目前國內(nèi)最暢銷的鍍鋅電極絲。